Wenn Sie sich entscheiden, ein Online-Portal zu eröffnen, ist es wichtig, sich nicht nur auf Online-Faktoren zu konzentrieren, wie z.B. den Besitz einer reaktionsschnellen Website, die User Experience oder die Bewertungen der Benutzer: Die Qualität des Produkts und die Geschwindigkeit, mit der es geliefert wird, sind die Schlüsselelemente, auf denen ein erfolgreicher E-Commerce basiert. Aber wie kann man das Picking im E-Commerce beschleunigen?

Der Online-Kunde erwartet, das Produkt in kurzer Zeit zu erhalten, und das bedeutet, dass hinter einem E-Commerce ein organisiertes und effizientes Lager stehen muss, um schnell auf jede Anfrage zu reagieren und eine breite Palette von Produkten zu lagern.

Es gibt zwei Entnahmemethoden der Ware: „Mensch zur Ware“ oder „Ware zum Menschen“?

Pickingmethode „Mensch zur Ware“

Die Pickingmethode „Mensch zur Ware“ ist die gebräuchlichste: Der Bediener bewegt sich innerhalb des Lagers auf der Suche nach dem Material. Heute ist es aufgrund seiner niedrigen Implementierungskosten immer noch die am häufigsten verwendete Lösung, hat aber einige deutliche Mängel: eine hohe Ausführungszeit und die Möglichkeit, dass der Bediener während der Entnahmephase Fehler macht. In Bezug auf die Leistung, insbesondere für die Online-Umgebung, ist die Leistung hier am geringsten. Es wird geschätzt, dass fast 50% der gesamten Zeit, die für die Vorbereitung der Bestellung aufgewendet wird, darauf verwendet wird, den Bediener von einem Punkt des Lagers zum anderen zu bringen.

Es gibt verschiedene Arten von Entnahmen, die auf diese Weise vorgenommen werden können:

  • Batch Picking: Der Bediener bewegt sich durch das Lager mit verschiedenen Kartons, die der Anzahl der vorzubereitenden Bestellungen entsprechen. Dies ist jedoch nur dann effizient, wenn nur wenige Anforderungen zu erfüllen sind oder wenn das Lager nicht zu groß ist.
  • Wave Picking: Von einer maximalen Anzahl von Produkten ausgehend konzipiert, sieht es vor, diese erst am Ende des Pickings zu sortieren. In diesem Fall empfehlen wir den Einsatz von Codierungssystemen einzelner Produkte (z.B. eines Barcodelesers).
  • Zone Picking: Jeder Bediener ist nur für einen Bereich des Lagers verantwortlich und pickt nur innerhalb seines eigenen Bereichs. Die entnommenen Produkte werden in einer Kiste abgelegt, die Zone für Zone bewegt wird. Dieses System eignet sich für große Läger mit einem breiten Artikelspektrum und sieht in der Regel eine unterschiedliche Anzahl von Bedienern in der sogenannten „goldenen Zone“ vor.

Pickingmethode „Ware zum Menschen“

Die Methode „Ware zum Menschen“ kehrt das traditionelle Konzept des Lagers um und beschleunigt so das Picking im E-Commerce: Das Produkt bewegt sich über ein intuitives und automatisches System auf den Bediener zu, so dass er sich nicht von seiner Station weg bewegen muss. Die Methode hat höhere Kosten und weniger Flexibilität im Falle einer zukünftigen Entscheidung zur Überarbeitung des Lagerplans, hat aber eine klare Stärke: eine Reduzierung von Fehlern in der Pickingphase, ein höheres Leistungsniveau des Modells Mensch zur Ware und eine kürzere Zeit der Bestellvorbereitung.

Die vertikalen Lager reduzieren die Transportvorgänge des Bedieners, da sich die Ladeeinheit direkt in der Halle befindet, in der das Picking durchgeführt wird, was auch eine ergonomische Haltung der Picker gewährleistet und manchmal kann man schwere oder sperrige Lasten mit Manipulatoren, Robotern oder Gewichtsrückstellern integrieren.

Vertikale Lager mit Trägern zur Erleichterung des Pickings

Automatische Lösungen, wie beispielsweise vertikale automatisierte Lager, ermöglichen eine effizientere Bestandsführung und eine deutliche Reduzierung von Fehlern, insbesondere in Kombination mit WMS-Software. Mit dieser Methode kann das Lager alle Warenein- und -ausgänge verfolgen und ermöglicht eine ständige Kontrolle der Bestandssituation und eine Verbesserung der Lagerverwaltung.

Mit dieser Technologie kann der tatsächliche Status des Lagers in Echtzeit ermittelt werden. Diese Funktion ist ausgesprochen praktisch zur Optimierung der Nachbestellungen sowie der Logistik des Produktionsflusses. Außerdem kann der Bediener jedes Mal, wenn Waren ein- oder ausgelagert werden, klare Angaben zum theoretischen Bestand des Lagers abrufen und diesen mit der tatsächlichen Situation vergleichen. So können die beiden Zustände bei einer Inventur einfacher aufeinander abgestimmt werden.

Um die Genauigkeit der Bestandsverwaltung im Magazin zu erhöhen und Fehler zu reduzieren, sind einfache und intuitive optische Hilfsmittel erhältlich. Mithilfe dieser Vorrichtungen kann jeder Bediener auch ohne spezifische Fachkenntnisse die ein- und auszulagernden Produkte im automatischen Lager einfach identifizieren.

Wie lassen sich die Kommissionierungsvorgänge im Lager optimieren?

Die Kommissionierung ist das Herzstück des Lagers und gehört zu den Lagermanagementaktivitäten, die mit größerer Sorgfalt und Aufmerksamkeit gestaltet werden müssen. Laden Sie unsere Studie zur Optimierung der Kommissionierung herunter.

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