Innomed

Das Unternehmen

Innomed Inc. ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen, das orthopädische chirurgische Instrumente mit Sitz in Savannah, Georgia, herstellt. Das Unternehmen wurde 1987 von dem Eigentümer James Andersson gegründet und begann mit der Produktion eines einzigen Produkts. Heute produziert es Tausende von Instrumenten, von denen viele von orthopädischen Chirurgen entwickelt wurden, die ein bestimmtes Gerät für eine bestimmte Operation suchen.

Problem

Das größte Problem für Innomed Inc. war die Lagerung ihrer Produkte, wenn sie aus der Produktion kamen. Zuvor wurden die Produkte gelagert und aus traditionellen Regalen entnommen, die viel Platz beanspruchten, ineffizient waren und ergonomische Risiken für die Betreiber darstellten. Innomed-Arbeiter mussten ins Lager gehen und die Regale hochklettern, wenn sich das Material auf den oberen Regalen befand. Ein zweites Problem war die Form der zu lagernden Werkzeuge, viele von ihnen hatten große, gebogene Teile, die viel Platz beanspruchten. Die einzige Möglichkeit für Innomed, in ihrem Gebäude zu bleiben, war daher, den vertikalen Raum für das Lager zu nutzen.

Lösung

Innomed hat Modula gewählt, um seine Ziele zu erreichen und Lager- und Kommissioniervorgänge zu verbessern.
Zwei Modula LIFT ML50D VLMs werden für die Lagerung einer Vielzahl von Instrumenten verwendet, so dass Innomed viel Platz auf dem Boden einnimmt und die Produktivität erhöht sowie die Ergonomie der Bediener verbessert. Die 2 VLMs bieten 47 m³ und 330 m² Stauraum auf nur 28,6 m² Land und ermöglichen die Lagerung von rund 2400 Geräten pro VLM.
Innomed konnte mehr als 90% seines Inventars innerhalb von Modula speichern, was sogar mehr als erwartet ist.
Alle Komponenten sind in einem einzigen Bereich des zentralsten Lagers untergebracht, was die Kommissionierung und Nachbestellung erheblich erleichtert. Diese Effizienz- und Zeitersparnissteigerungen liegen vor allem in der Kommissionierung von Großaufträgen mit jeweils 12/15 Zeilen.
Modula VLM-Einheiten haben Innomed dabei geholfen, den normalen Arbeitsablauf zu ändern und die Zeit zu optimieren. Früher mussten sie wegen des Platzmangels für das Lager die Produkte zwei- oder dreimal umziehen, um anderen Produkten Platz zu bieten. Für Innomed war es ihm möglich, sein gesamtes Lager auf kleinem Raum zu haben, um sein Geschäft weiter auszubauen.

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