Tout se déroule automatiquement : de la découpe des plaques directement à partir des bobines de tôle à la production des composants finis. La possibilité de produire un flux de pièces séparées, de kits ou de lots dépend des commandes spécifiques.
La production, basée sur la méthode du juste-à-temps, est surveillée pas à pas à l’aide d’un logiciel spécialement développé pour nos exigences : le MPS (Modula Production System).
Ce logiciel a été conçu et mis en place non seulement pour gérer et planifier les besoins liés aux commandes de vente, mais aussi pour avoir un contrôle total ainsi qu’une vision de l’état d’avancement de chaque commande grâce à un système intégré de lecteurs de codes-barres et de moyens de manutention connectés. MPS communique avec les systèmes de Planification des besoins en composants (MRP) et de Planification des ressources de l’entreprise (ERP) pour créer automatiquement les programmes de travail à transmettre aux fournisseurs externes et à la production interne et pour gérer l’ensemble du flux de production.
L’interconnexion avec les systèmes de production par le biais de robots et de logiciels permet, d’une part, de réduire les coûts et d’augmenter la productivité et, d’autre part, de contrôler en temps réel l’état d’avancement de chaque commande. Dans notre processus de production, les dessins de tous les composants de nos magasins verticaux sont transmis directement aux machines qui interviennent dans le processus.
