Systèmes de stockage automatique Modula pour l'agriculture

11/09/2020

Repenser l'entrepôt pour mieux servir les clients

La consommation alimentaire et le produit intérieur brut sont directement proportionnels, car plus un pays est riche, plus ses habitants consomment de nourriture.
Si l'on considère que la population mondiale devrait augmenter (nous sommes aujourd'hui 7 milliards, en 2050 nous serons 9 milliards !), on arrive à une prévision impressionnante : dans 40 ans, nous aurons besoin de 100 % de nourriture en plus par rapport à ce que nous consommons aujourd'hui.
Comment pouvons-nous répondre à une question aussi pressante ? Deux options sont possibles : étendre les terres arables ou augmenter le rendement des terres déjà disponibles.
Quelle que soit la solution, l'avenir de l'agriculture est entre les mains des producteurs, des distributeurs, des fournisseurs et des détaillants de produits agricoles, qui devront augmenter la capacité de stockage des entrepôts, réduire les inefficacités et améliorer la rapidité et la réactivité de la manutention afin de répondre rapidement aux demandes.
Continuer à utiliser des méthodes de stockage traditionnelles basées sur des processus manuels ne sera pas la meilleure solution, changer et choisir les magasins automatiques verticaux Modula sera le choix gagnant.

Pourquoi passer à un système de stockage automatique Modula ?

Les systèmes de stockage vertical Modula fonctionnent comme des distributeurs automatiques géants : vous sélectionnez le produit à récupérer grâce à une console Copilot intuitive et le magasin transporte le plateau avec la marchandise directement à l'opérateur. Le tout en moins de 30 secondes !
S'il est associé au logiciel de gestion du magasin Modula WMS, les articles sont toujours sous contrôle et suivis, ce qui améliore la gestion des flux physiques : du contrôle des marchandises entrantes pendant la phase d'acceptation, à la gestion des marchandises pendant le stockage, jusqu'à la préparation des expéditions aux clients (ou aux unités de production).

Quelle est l'importance d'un picking efficace à l'intérieur de l'entrepôt ?

Pendant les périodes critiques d'ensemencement et de récolte, les demandes de pièces de rechange augmentent considérablement et il devient extrêmement important de traiter les demandes le plus rapidement possible.
Par exemple, pour une entreprise qui produit des pièces de rechange pour des véhicules agricoles, le fait de prélever le mauvais article et de le livrer au client peut avoir des effets préjudiciables sur la production : la réparation sera retardée jusqu'à ce que la bonne pièce soit livrée.
Le retard est non seulement coûteux pour l'agriculteur qui a un calendrier serré, mais il nuit également à la réputation du fournisseur de pièces détachées.

Romana Diesel : comment gérer le département des pièces détachées avec Modula

Romana Diesel est le plus grand concessionnaire Iveco au monde. La société vend également des pièces détachées pour les secteurs du transport de marchandises et de passagers, de l'agriculture et du terrassement. Romana Diesel a plus de 12 000 références différentes avec un stock moyen d'environ 70 000 pièces.
L'entrepôt de Rome, avant l'arrivée des magasins verticaux Modula, consistait en un loft industriel de trois étages, pour un total de 1 800 mètres carrés. Les processus suivaient la logique de l'ancien entrepôt de pièces détachées : emplacements statiques et numéros de pièces saisis par numéros progressifs à l'intérieur du loft. Les temps de picking étaient très élevés, avec une seule porte d'entrée et de sortie, ce qui entraînait des problèmes évidents sur le plan opérationnel. Les opérateurs utilisaient encore du papier et un stylo pour l'inventaire.
Avec l'arrivée de 10 magasins automatiques Modula, le processus de renouvellement de l'actuel " hub " de Rome a commencé. Auparavant, les opérateurs, pour préparer les livraisons, devaient monter et descendre 3 étages d'escaliers, à la recherche de pièces de rechange le long de couloirs interminables.
Aujourd'hui, avec Modula, les marchandises arrivent directement dans la zone de prélèvement en quelques secondes. Grâce aux aides visuelles installées, à la barre LED alphanumérique et au pointeur laser, les pièces de rechange sont facilement identifiées et les commandes sont préparées plus rapidement. Avec Modula, en effet, un seul opérateur peut atteindre 120 pickings/heure : moins de ressources impliquées pour une préparation de commande rapide et sûre.

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