Modula Biotech Tower

Het ideale geautomatiseerde verticale magazijn dat verticale landbouw transformeert

Een gecontroleerde omgeving voor micropropagatie, de teelt van paddenstoelen, planten en bloemen, of insectenkweek, waarin absolute kwaliteit wordt gecombineerd met maximale efficiëntie.

De innovatieve Modula Biotech Tower, een verticale liftmodule die is ontworpen voor micropropagatie en verticale teelt, maakt het mogelijk gewassen te kweken onder gecontroleerde temperatuur- en luchtvochtigheidsomstandigheden. Hierdoor worden de benodigde hoeveelheid licht, de teeltduur en het risico op besmetting drastisch verminderd.

Het is een geautomatiseerd verticaal systeem met trays, dat materialen opslaat en tegelijkertijd de beschikbare hoogte optimaal benut. De trays worden verplaatst door een centrale lift, die ze ophaalt en rechtstreeks naar de bedieningsopening brengt.

Wat zijn de voordelen ten opzichte van traditionele systemen?

Klimaatbeheersing: stabiele, nauwkeurige en eenvoudig reproduceerbare processen.

Volledige bioveiligheid: een beschermde omgeving die externe risico’s drastisch vermindert.

Uniforme groei: voor een constant hoog kwaliteitsniveau.

Echte efficiëntie: lagere bedrijfskosten en een slimmer energieverbruik.

Modula Biotech Tower
Verhouding tussen teeltoppervlak en totale oppervlakte tot 1:10
Verticale liftmodules tot 14 meter hoog voor intensieve teelt
PDF downloaden Informatie aanvragen

De ideale toepassingssectoren voor onze Biotech Tower

Een volledig gecontroleerde en reproduceerbare omgeving die de foutmarge minimaliseert

Micropropagatie

Paddenstoelenteelt

Boomkwekerijproductie

Zaadselectie en veredeling

Meststoffen

Insectenkweek

Hoogwaardige tuinbouw

Biostimulanten

Laboratoria en onderzoek

Bekijk de Modula Biotech Tower in actie!

Til uw teelt naar een hoger niveau: kwaliteit, efficiëntie en veiligheid in één systeem

We hebben ons systeem uitgebreid getest in meerdere proefprojecten, in samenwerking met verschillende partners en met uiterst complexe teelten als uitgangspunt.

Het resultaat?

  • Absolute uniformiteit in de productie
  • Volledige controle over klimaat- en omgevingsparameters
  • Hogere efficiëntie, minder verspilling en geoptimaliseerde opbrengsten

Ruimteoptimalisatie: meer planten, minder vloeroppervlak

  • 75% minder vloeroppervlak nodig
  • Capaciteit voor meer dan 6.000 containers / 17.000 weckpotten / ruim 250.000 plantjes
  • 25% hogere productie-efficiëntie
  • Minder licht nodig dankzij het gecombineerde belichtingssysteem
  • Geen verspilling
  • Perfecte planten

Op slechts 10 meter hoogte kunnen meer dan 250.000 planten worden gekweekt!

Dankzij deze innovatieve aanpak bereikt elke plant, elk insect en elke schimmel die in ons systeem wordt gekweekt de hoogste kwaliteitsnormen.

Modula Biotech Tower

Kwaliteit zonder compromissen: altijd perfecte planten

Snellere teeltcycli

Hogere efficiëntie, snellere productie

Ons systeem maakt een nauwkeurige en geautomatiseerde regeling van alle omgevingsparameters mogelijk, waardoor in elke fase van de cyclus ideale groeiomstandigheden worden gegarandeerd.

  • Kortere teeltduur: bespaar één week per cyclus
  • Gegarandeerde klimaathomogeniteit: constante temperatuur, luchtvochtigheid en lichtverdeling in het volledige opslagvolume
Modula Biotech Tower

Perfecte beheersing van besmettingsrisico’s, hygiëne en veiligheid

De gesloten en geïsoleerde omgeving vermindert het risico op besmetting drastisch. In de meeste gevallen hoeft de operator de teeltruimte nooit fysiek te betreden. De werkzaamheden worden uitgevoerd via een afgeschermde bedieningsopening met openslaande ramen en thermisch onderbroken profielen. Zo kan de operator met de binnenruimte werken zonder de steriliteit aan te tasten.

  • Drastische vermindering van besmetting: van 10% naar 1%
  • Stabiele en beschermde omstandigheden voor een ongestoorde groei

Modula kan de machine uitrusten met ozonvernevelingssystemen die zijn ontworpen om alle oppervlakken te steriliseren.

Ozon kan tussen de teeltcycli worden toegediend of, indien gewenst, zelfs tijdens de teeltcyclus.

Modula Biotech tower

Total Control of Parameters

With Our VLM, All Process Parameters Are Fully Controlled
  • Alles wordt bewaakt en geparametriseerd, met volledig gecontroleerd beheer en een digitale inventarisatie.
  • Lager energieverbruik, meer duurzaamheid en minder verspilling.
  • Perfecte klimaatregeling met minimale verschillen tussen de boven- en onderzijde van de verticale liftmodule.
  • Ledverlichting die is gekalibreerd om het ideale lichtspectrum te bieden.
  • Geavanceerd beheersysteem met QR-codes en laserpointer voor het traceren van alle opgeslagen materialen en bijbehorende gegevens.
  • Wereldwijde technische ondersteuning gegarandeerd.
Modula Biotech Tower

Ergonomie, automatisering en meer veiligheid voor het personeel

  • Geen onnodige fysieke belasting meer: operators werken veilig, zonder voortdurend op en neer te hoeven klimmen.
  • Meer nauwkeurigheid en operationele controle dankzij de digitalisering van processen.
  • Volledige flexibiliteit: u kunt van teelt wisselen en elke cyclus optimaliseren op basis van de productiebehoeften.
Modula Biotech Tower

Technische specificaties

Minimale bedrijfstemperatuur (extern) +2°C
Maximale bedrijfstemperatuur (extern) +40°C
Minimale opslagtemperatuur -20°C
Maximale opslagtemperatuur +70°C
Relatieve luchtvochtigheid (bij +40 °C) 15-85%

 

De omgevingsomstandigheden in de installatieruimte van de machine kunnen verschillen van die in de bedieningsruimte.

 

Traybreedte van 1.500 tot 4.100 mm
Traydiepte 654, 857, 1.257 mm
Hoogte van 4.100 tot 14.100 mm
Maximale hoogte van het op te slaan materiaal 695 mm
Totale bruto laadcapaciteit van 35.000 tot 85.000 kg
Aantal (interne) bedieningsopeningen Maximaal 1
Aantal laadniveaus van 1 tot 2
Afmetingen, draagvermogen en leeggewicht van de tray van 250 tot 750 kg
Bedrijfsbereik +2°C / +40°C (±2°C; ±1°C)*

 

* Het instelpunt voor de bedrijfstemperatuur ligt tussen +2 °C en +40 °C, met een nauwkeurigheid van ±2 °C in het volledige volume en ±1 °C op één meetpunt. Dit wordt tijdens de ontwerpfase vastgesteld en is van invloed op de dimensionering van de AHU, DEU en chiller, die niet bij de levering zijn inbegrepen. Wijzigingen na aankoop moeten door de fabrikant worden gecontroleerd en kunnen een aanpassing van de systeemdimensionering vereisen.

Neem contact met ons op voor meer informatie over dit product.

Vul het formulier in en je wordt gecontacteerd door Modula of één van onze vertegenwoordigers of erkende verdelers in jouw regio!

Velden gemarkeerd met een sterretje * zijn verplicht.