Hidráulico/Neumático/Oleodinámico

¿Cuáles son los problemas de las empresas que trabajan en el sector de la producción de tecnologías de automatización hidráulica?

Las empresas que trabajan en el sector de la producción de tecnologías de automatización hidráulica y neumática y de la producción oleodinámica deben almacenar productos de dimensiones y volúmenes muy variados. Deben gestionar tubos, bombas y otros elementos medianos-grandes, además de objetos muy pequeños, como tornillos o minicilindros. El antiguo sistema de estanterías tradicionales acumula polvo y obliga a los operadores a realizar movimientos peligrosos e innaturales que, con el tiempo, pueden ser agotadores. Además, mantener limpios los artículos es realmente difícil, sobre todo cuando se desea optimizar el espacio disponible para el almacenamiento, sin dejar huecos inutilizados.

¿Por qué el almacén automático vertical de Modula es la solución ideal?

Empresas como Festo, Dalmec y F.B.N. han elegido almacenar sus componentes con tecnologías verticales Modula.
Creados para aprovechar al máximo la altura (pueden alcanzar los 16 metros), los Modula son adecuados para almacenar productos de diferente peso y material. Las bandejas tienen una capacidad de carga de hasta 990 kg (por lo tanto, un almacén nuestro puede contener nada menos que 90.000 kg). Con los almacenes Modula es posible ahorrar hasta el 60 % del tiempo en la preparación de la carga de salida, muy útil, por ejemplo, para las intervenciones de asistencia. La velocidad está garantizada por el sistema automático interno que mueve las bandejas y que asegura un mantenimiento reducido.

Con un solo clic en la consola de operador Copilot se pueden seleccionar los artículos deseados y en pocos segundos la bandeja se presenta en la bahía de carga. Introduciendo la cantidad por recoger, el software Modula mantiene un registro de la operación. De esta manera, también el inventario resultará mucho más fácil de controlar.

¿Cómo optimizar los procesos productivos con Modula?

Algunas empresas han dado a Modula la centralidad de su proceso productivo, permitiéndole dictar los tiempos del proceso de ensamblaje y gestión de los pedidos de producción. De esta manera, la empresa reconoce y controla en tiempo real y con precisión la cantidad de materia prima a disposición. Con un almacén Modula utilizado correctamente se evita comenzar la producción y, luego, tener que interrumpirla por falta de material.



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