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¿Cuáles son los problemas de las empresas que trabajan en el sector mecánico?

Un gran problema que puede afectar el proceso productivo de las empresas que trabajan en el sector mecánico es el tener que bloquear la producción por falta de componentes útiles para el ensamblaje. Esto hace que se pierda mucho tiempo y dinero, afectando a la velocidad operativa y a los plazos de entrega, y aumentando el riesgo de incumplir los programas expuestos a los clientes.

¿Cómo aumenta la productividad el Modula?

Un almacén vertical Modula se puede instalar en los departamentos de producción, como buffer o para atender las líneas de producción. Se realiza con bahías contrapuestas (delante-detrás) de modo que los operadores carguen el material listo por un lado del almacén y los encargados del montaje o de la producción lo retiren de la bahía opuesta.

Para atender las líneas de producción, la fiabilidad, la velocidad y la amplia gama de bahías automáticas internas y externas de Modula han resultado ser fundamentales a la hora de mejorar el rendimiento productivo.

La altísima densidad de almacenamiento de nuestros almacenes permite a los talleres aprovechar al máximo la superficie ocupada, ahorrando más del 85 % del espacio en el suelo respecto a un almacén tradicional. La velocidad, la precisión y el número de pedidos que se pueden preparar por hora son factores determinantes que pueden basarse en un nuevo enfoque de la logística y la gestión del almacén.

Los operadores ya no tendrán que caminar durante el 70 % de su tiempo buscando artículos y lograrán despachar un número muy superior de pedidos, gracias a las ayudas visuales (como el puntero láser y la barra alfanumérica), que les guían en las operaciones de retirada y depósito.

Con los almacenes Modula será posible ahorrar hasta el 60 % del tiempo en la preparación de la carga de salida. Tiempo que puede utilizarse para las intervenciones de asistencia. La velocidad está garantizada por el sistema automático interno que mueve las bandejas; de hecho, con un solo clic en la consola del operador Copilot, se podrán seleccionar los artículos deseados, recibiéndolos en cuestión de segundos, en la bahía de carga, dentro de la bandeja.

¿Cómo aumentar las prestaciones de tus almacenes automáticos verticales?

Gracias a los numerosos accesorios, como la  barra de LED o el puntero láser, no habrá más errores en la fase de picking. En la pantalla táctil de Copilot aparecerá una vista de la bandeja con una clara indicación de la posición exacta de la mercancía a retirar. El operador, introduciendo la cantidad retirada, permitirá al software Modula actualizar la información del almacén, y de esta manera, también el inventario resultará mucho más fácil de controlar.

Algunas empresas han dado a Modula la centralidad de su proceso productivo, permitiéndole dictar los tiempos del proceso de ensamblaje y gestión de los pedidos de producción. De esta manera, la empresa conoce y controla en tiempo real y con precisión la cantidad de materia prima a disposición. Un uso correcto del almacén Modula evita comenzar la producción y, luego, tener que interrumpirla por falta de material. No más errores, no más pedidos retrasados, mayor eficiencia y clientes finales más satisfechos.

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