Une distribution pharmaceutique efficace et technologique
Farmaenlace est un centre de distribution de produits pharmaceutiques qui se distingue de par l’efficacité et l’innovation de ses processus logistiques. Avec une équipe de 200 employés répartis dans plusieurs domaines opérationnels, l’entreprise travaille quotidiennement du lundi au vendredi, de 7h00 à 19h00, en assurant une gestion sans faille des flux de produits tout au long de la chaîne de distribution.
Le défi : optimiser l’espace et les opérations
Auparavant, l’entrepôt occupait une superficie de 1 700 m2, ce qui nécessitait des ressources et du personnel considérables pour la manutention. Les opérateurs se déplaçaient dans une zone de 80 m2, ce qui ralentissait les opérations de prélèvement et augmentait le temps de travail.
Dans le but d’améliorer la productivité et de réduire l’encombrement, Farmaenlace a décidé d’installer deux Modula Lift de 7 m de haut afin d’optimiser le stockage et le prélèvement des produits.
Solution mise en œuvre
Les systèmes Modula ont radicalement transformé l’entrepôt :
- Capacité et organisation : les deux Modula, avec 45 tiroirs chacun, traitent plus de 1 087 UGS de produits à faible rotation. Chaque tiroir est divisé en emplacements intelligents, organisés en fonction du flux de prélèvement, afin de garantir un accès rapide et ordonné.
- Technologie avancée : l’intégration du système Put to Light, combiné à un pointeur laser et à une barre LED, permet de traiter jusqu’à 40 commandes simultanées par section, ce qui élimine les erreurs et accélère les temps de préparation.
- Efficacité des flux : chaque jour on gère 560 mouvements et 1 300 lignes de commande, soit un total de 4 000 à 5 000 cycles par jour.
Optimisation de l’espace
Grâce à Modula, l’entreprise est passée d’un entrepôt de 1 700 m2 à seulement 160 m2, en économisant ainsi de l’espace précieux sans compromettre la capacité opérationnelle. Les opérateurs travaillent désormais dans une zone compacte de seulement 10 à 16 m2, ce qui améliore la vitesse et réduit les déplacements inutiles.
Amélioration du flux de travail
Aujourd’hui, le processus logistique comprend deux opérateurs dédiés aux Modula. Ils s’occupent des tâches ci-dessous :
- Étiqueter et chiffrer les matériaux reçus.
- Charger les matériaux dans les tiroirs des Modula, en les préparant pour le prélèvement ultérieur.
L’innovation des Modula, avec des tiroirs qui alternent dans la baie (plutôt que de fonctionner comme un carrousel), assure un flux de travail continu et ininterrompu, ce qui augmente considérablement l’efficacité.
Résultats atteints
- Réduction de l’espace occupé : de 1 700 m2 à 160 m2.
- Manutention efficace : les opérateurs travaillent sur une zone bien plus petite, ce qui réduit les temps de déplacement.
- Productivité accrue : des milliers de cycles quotidiens gérés avec précision et rapidité.
- Minimisation des erreurs : grâce à des systèmes technologiques avancés tels que Put to Light, le pointeur laser et la barre LED.
Conclusion
Farmaenlace est un exemple de la manière dont l’adoption de technologies innovantes peut révolutionner le secteur de la logistique pharmaceutique. Grâce à Modula, l’entreprise a optimisé son entrepôt, amélioré son efficacité opérationnelle et assuré un excellent service à ses clients.