Automatisation complète grâce à des robots mobiles autonomes intégrés aux magasins de Modula

Un entrepôt 100 % automatisé grâce aux solutions RMA

Les robots mobiles autonomes pour entrepôts, ou AMR (Autonomous Mobile Robots), sont des appareils conçus pour effectuer des tâches logistiques et se déplacer dans l’entrepôt de manière totalement autonome. Grâce à l’intégration de capteurs avancés, de logiciels d’intelligence artificielle et de cartographie numérique, ces robots sont en mesure de déterminer leur position avec précision en temps réel.

L’automatisation obtenue en intégrant les robots RMA aux systèmes Modula représente une véritable transformation de l’entrepôt. Dans ce scénario, l’ensemble du processus devient automatisé et très efficace, avec des robots mobiles autonomes et des magasins automatiques travaillant en pleine synergie, minimisant l’intervention humaine et optimisant les opérations.

Les avantages concrets de l'utilisation des RMA

Des solutions intégrées pour une logistique efficace et évolutive

Flexibilité opérationnelle : les robots RMA se déplacent de manière autonome et s’adaptent en temps réel au milieu de travail, ce qui les rend idéaux pour les environnements dynamiques tels que les entrepôts et les systèmes de production en constante évolution.
Efficacité accrue : les robots RMA améliorent considérablement la productivité en optimisant les itinéraires et en réduisant le temps de transport ; cet aspect permet aux ressources humaines de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.
Réduction des coûts d’exploitation : les robots RMA contribuent à réduire les coûts de main-d’œuvre et les erreurs opérationnelles en automatisant les processus répétitifs, ce qui garantit un retour sur investissement rapide et mesurable.
Sécurité accrue : grâce à des capteurs avancés, les robots RMA détectent et évitent les obstacles en garantissant un milieu de travail sûr et en réduisant le risque d’accident.
Évolutivité : la mise en œuvre de nouveaux robots RMA est rapide et facile, ce qui permet aux entreprises d’adapter et d’accroître l’automatisation d’entrepôt au fur et à mesure de l’évolution de leurs besoins opérationnels.

Sécurité et ergonomie : un milieu de travail plus sûr

Un milieu de travail plus sûr et plus ergonomique grâce aux robots RMA

Réduction du risque d’accident : les RMA fonctionnent de manière autonome et sont équipés de systèmes avancés de détection des obstacles et de prévention des collisions, ce qui réduit considérablement le risque d’accident dans l’entrepôt.
Amélioration de l’ergonomie : les RMA libèrent le personnel des tâches physiquement contraignantes en automatisant les opérations de manutention ; ceci améliore l’ergonomie sur le lieu de travail.
Navigation autonome et intelligente : le système de navigation intelligent des RMA garantit une livraison précise et efficace des marchandises, sans intervention humaine, optimisant ainsi les flux logistiques.

Les RMA représentent une solution polyvalente et de pointe qui réduit les coûts d’exploitation et améliore la sécurité et le bien-être des opérateurs.

Les applications possibles de l’intégration de Modula et des robots RMA

Des solutions logistiques avancées pour maximiser l’efficacité

1) Modula Lift avec baie spéciale RMA

La nouvelle application avec baie spéciale et plateau à peigne

Cette solution intègre un magasin automatique vertical Modula avec une baie spéciale équipée d’un plateau à peigne et un robot mobile autonome (RMA) équipé d’un module spécial conçu par ROEQ.

Le plateau à peigne Modula a été développé pour accueillir jusqu’à 9 boîtes qui sont prélevées automatiquement par le robot RMA, sans que l’opérateur intervienne, et déposées à l’intérieur du magasin.

Les RMA se dirigent vers la baie – où ils prélèvent directement dans le plateau à peigne – qui soulève et déplace les boîtes de leur position, simplifiant ainsi les opérations de prélèvement et de stockage. La solution de Modula est très adaptable, avec la possibilité de configurer la baie pour loger de 3 à 9 boîtes, selon les besoins.
La caisse en plastique devient le compartiment de référence – côté WMS – pour le picking, et l’unité de chargement reste le plateau entier. Avec ce système, plusieurs RMA peuvent fonctionner simultanément sur la même baie, même s’ils ne sont pas adjacents, ce qui optimise davantage les opérations.

Automatisation complète et sécurité absolue

Les RMA intégrés au système de stockage de Modula se déplacent de manière autonome au sein du bâtiment, au service de différents départements et zones. Grâce au système de détection laser à 360 degrés, les robots évitent les obstacles et garantissent une navigation sûre, protégeant à la fois les personnes et les objets. En outre, le module ROEQ permet de soulever les matériaux à différentes hauteurs, ce qui améliore l’ergonomie pour les opérateurs. À la fin du processus de prélèvement, le robot RMA peut alimenter directement d’autres systèmes, tels que des tables, des convoyeurs et des transporteurs à rouleaux, qui gèrent l’entrée et la sortie des matériaux, s’intégrant ainsi parfaitement au flux des processus industriels.

Caractéristiques techniques

Plateau à peigne spécial
De 3 boîtes (plateau Modula ME largeur 1 500 mm) à 9 boîtes (plateau Modula ML largeur 4 100 mm)
Charge utile maximale : 35 kg par boîte
Taille standard de la boîte : 600 x 400 mm
Peut être combiné avec des plateaux à baie opposée et d’autres plateaux Lift internes, ainsi qu’avec des plateaux standards

Plateau de 35 kilogrammes

	N° de boîtes	Charge utile de la boîte en kg	Charge utile totale en kg
ME	3	35	105
MA	4		140
MC	5		175
MX	6		210
ML	9		315

Plateau de 50 kg

	N° de boîtes	Charge utile de la boîte en kg	Charge utile totale en kg
ME	3	50	150
MA	4		200
MC	5		250
MX	6		300
ML	9		450

2) Prélèvement manuel soutenu par le RMA

Le RMA comme alternative au convoyeur, pour l'optimisation du processus avec un système complètement mobile et autonome

Le robot RMA peut être utilisé comme support opérationnel directement dans la baie, ce qui facilite le travail de l’opérateur. Dans cette configuration, le robot RMA collecte le matériel que l’opérateur prélève des magasins Modula lors des opérations de picking.

En suivant les indications fournies par le système Copilot, qui communique les affectations, les quantités et les opérations à effectuer, l’opérateur effectue le prélèvement des produits nécessaires dans le plateau et les dépose sur le RMA. Le robot suit l’opérateur tout au long du processus, optimisant les flux de travail en se déplaçant de manière autonome pour servir d’autres départements sans intervention humaine.

3) Transport automatisé de palettes avec des robots RMA

RMA pour la manutention de palettes et pour l'intégration avec des systèmes de stockage vertical automatisés

Les RMA (Robot Mobile Autonome) offrent une solution innovante et efficace pour la manutention des palettes et l’optimisation des processus de stockage. Ces robots transportent des charges lourdes en toute sécurité et de manière ergonomique, éliminant ainsi le besoin de chariots élévateurs ou de rayonnages à palettes traditionnels. Grâce à leur autonomie et à leur précision, les RMA améliorent l’efficacité opérationnelle et contribuent à réduire les risques de sécurité sur le lieu de travail.

Gestion intégrée des palettes avec les systèmes de stockage de Modula

Les RMA peuvent fonctionner en parfaite synergie avec les magasins automatiques verticaux, tels que Modula Lift et Modula Pallet.

Transport de palettes pour insertion dans des entrepôts automatisés verticaux

Les RMA sont capables de recevoir des palettes contenant des marchandises provenant de différentes zones de production ou de réception et de les transporter jusqu’aux magasins automatiques verticaux Modula. Une fois arrivés à la station de déchargement, les RMA positionnent les palettes de manière à ce que l’opérateur puisse s’occuper du tri et du chargement des marchandises dans l’entrepôt de stockage. Ce processus automatisé permet non seulement d’accroître l’efficacité opérationnelle, mais aussi de réduire le besoin d’intervention humaine, ce qui contribue à améliorer la sécurité générale du milieu de travail.

Manipulation de palettes dans différentes zones de l'entrepôt

Les RMA sont capables de déplacer les palettes de manière autonome entre les différentes zones de l’entrepôt. Cette capacité est particulièrement avantageuse dans les contextes qui incluent un entrepôt automatisé, tel que Modula Pallet, qui permet le stockage vertical de palettes lourdes sans avoir recours à des chariots élévateurs ou à des transstockeurs. Grâce aux RMA, les palettes peuvent être transportées en toute sécurité jusqu’à l’emplacement de stockage souhaité, en optimisant ainsi le flux de matériel et en réduisant considérablement le besoin d’utiliser des chariots élévateurs, ce qui améliore l’efficacité opérationnelle globale.