Modula Biotech Tower

Le magasin automatique vertical idéal pour les applications agricoles spéciales

Un environnement contrôlé pour la micropropagation, la culture de champignons, de plantes et de fleurs ou l’élevage d’insectes, alliant qualité absolue et efficacité maximale.

Le magasin vertical innovant Biotech Tower de Modula, conçu pour la micropropagation et l’agriculture verticale, permet de cultiver dans des conditions de température et d’humidité contrôlées, réduisant considérablement la quantité de lumière nécessaire, les temps de culture et les risques de contamination.

Il s’agit d’un système vertical automatique à tiroirs qui stocke le matériel en exploitant au maximum l’espace en hauteur. Les tiroirs sont déplacés par un élévateur central qui les prélève et les achemine directement vers la baie de l’opérateur.

Quels sont les avantages par rapport aux systèmes traditionnels ?

  • Contrôle climatique : processus stables, précis et faciles à reproduire.
  • Biosécurité totale : un environnement protégé qui réduit considérablement les risques externes.
  • Croissance uniforme : pour obtenir des normes de qualité toujours élevées et constantes.
  • Efficacité réelle : moins de coûts d’exploitation et une consommation d’énergie plus intelligente.
Modula Biotech Tower
Rapport entre la surface cultivable et la surface totale jusqu'à 1/10
Magasins verticaux pouvant atteindre 14 mètres de haut pour les cultures intensives
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Les secteurs d'application idéaux pour notre Biotech Tower

Un environnement entièrement contrôlé et reproductible, qui réduit la marge d'erreur

Micropropagation

Culture de champignons

Pépinières

Sélection de semences

Engrais

Élevage d’insectes

Horticulture de haute qualité

Biostimulants

Laboratoires et recherche

Regardez Modula Biotech Tower en action !

Faites passer votre culture au niveau supérieur : qualité, efficacité et sécurité dans un seul système

Nous avons testé notre système à travers de nombreux essais en collaboration avec plusieurs partenaires, en partant de cultures particulièrement complexes.

Le résultat ?

  • Homogénéité absolue de la production
  • Contrôle total des paramètres climatiques et environnementaux
  • Efficacité accrue, moins de gaspillage, rendement optimisé

Optimisation de l'espace : plus de plantes, moins de surface occupée

  • Encombrement au sol réduit de 75 %
  • Contenance de plus de 6 000 plateaux/17 000 bocaux Mason/plus de 250 000 plants
  • Augmentation de 25 % de l’efficacité de la production
  • Moins de lumière nécessaire grâce au système d’irradiation combinée
  • Zéro gaspillage
  • Plantes parfaites

Plus de 250 000 plantes peuvent être cultivées sur une hauteur de 10 mètres !

Grâce à cette approche innovante, chaque plante, insecte ou champignon cultivé dans notre système atteint les normes de qualité les plus élevées.

Modula Biotech Tower

Une qualité sans compromis : des plantes parfaites, à tout moment

Des cycles de culture plus rapides

Une efficacité accrue, une production accélérée

Notre système permet une gestion précise et automatisée de tous les paramètres environnementaux, garantissant des conditions de croissance idéales à chaque étape du cycle.

  • Réduction du temps de culture : gain d’une semaine par cycle
  • Homogénéité climatique garantie : température, humidité et lumière constantes dans tout le volume du magasin
Modula Biotech Tower

Contamination, propreté et sécurité parfaites

L’environnement fermé et isolé réduit considérablement le risque de contamination. Dans la plupart des cas, l’opérateur n’a jamais besoin d’accéder physiquement à la zone de culture. Les opérations s’effectuent à travers une baie isolée, équipée de fenêtres à battants avec profilés à rupture de pont thermique : cela permet d’interagir avec l’intérieur sans compromettre sa stérilité.

  • Réductiondrastiquede la contamination : de 10 % à 1 %
  • Conditions stables et protégées, pour une croissance sans interférences

La machine peut être fournie par Modula avec des systèmes de pulvérisation d’ozone pour stériliser toutes les surfaces.

L’ozone peut être administré entre deux cycles ou à volonté, même pendant le cycle de culture.

Modula Biotech Tower

Contrôle total des paramètres

Avec notre magasin, tous les paramètres du processus sont contrôlés
  • Tout est surveillé et paramétré, avec une gestion entièrement contrôlée et un inventaire numérique
  • Consommation d’énergie réduite, durabilité accrue et réduction des déchets
  • Climatisation parfaite de l’air avec des écarts minimes entre la partie supérieure et inférieure du magasin
  • Éclairage LED calibré pour un spectre lumineux idéal
  • Système de gestion avancé avec code QR et pointeur laser pour le suivi de tout le matériel stocké et des données associées
  • Assistance technique garantie dans le monde entier
Modula Biotech Tower

Ergonomie, automatisation et sécurité accrue pour le personnel

  • Finie la fatigue inutile : les opérateurs travaillent en toute sécurité, sans avoir à monter et descendre continuellement
  • Précision et contrôle opérationnel accrus grâce à la numérisation du processus
  • Flexibilité totale : possibilité de varier les cultures et d’optimiser chaque cycle en fonction des besoins de production
Modula Biotech Tower

Spécifications techniques

Température minimale de fonctionnement (extérieure) +2°C
Température maximale de fonctionnement (extérieure) +40°C
Température minimale de stockage -20°C
Température maximale de stockage +70°C
Humidité relative (à +40 °C) 15-85%

 

Les conditions environnementales de la zone d’installation de la machine peuvent être différentes des conditions environnementales de la zone de la baie.

 

Largeur du tiroir de 1 500 à 4 100 mm
Profondeur du tiroir 654, 857, 1 257 mm
Hauteur de 4 100 mm à 14 100 mm
Hauteur maximale des matériaux stockés 695 mm
Capacité de charge brute tiroir de 35 000 à 85 000 kg
Nombre de baies (internes) maximum 1
Nombre de niveaux de chargement de 1 à 2
Dimensions, capacité et poids à vide des tiroirs de 250 à 750 kg
Plage de fonctionnement +2°C / +40°C (±2°C; ±1°C)*

 

* Le point de consigne de fonctionnement est de +2 °C/+40 °C, avec une précision de ±2 °C sur l’ensemble du volume et de ± 1 °C sur un seul point. Il est défini lors de la phase de conception et influence le dimensionnement des CTA, des déshumidificateurs (DEU) et du groupe froid (ou chiller, non inclus dans la fourniture). Toute modification après l’achat doit être vérifiée par le fabricant et peut nécessiter un redimensionnement des installations.

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