Comment optimiser le prélèvement en entrepôt et accélérer le flux opérationnel

24 mars 2025

Quiconque gère un entrepôt avec des opérations de prélèvement intensif sait que la moindre inefficacité a un impact sur la productivité. Dans les chaînes d’approvisionnement modernes, en particulier dans des secteurs tels que le commerce en ligne, la vente au détail, l’électronique et l’industrie pharmaceutique, le processus de prélèvement des articles est un facteur crucial, non seulement en raison de la vitesse requise, mais aussi en raison de la précision, de l’efficacité et des attentes des clients.

La demande progresse, les délais de livraison se raccourcissent et les attentes en matière de précision augmentent. La question logique est la suivante : comment optimiser le prélèvement sans compromettre l’efficacité et la précision de la traçabilité ?

Depuis des années, les magasins automatiques misent sur les systèmes et les technologies avec des tiroirs, une méthode qui a fait ses preuves pour gagner de la place au sol, surtout dans le cas de marchandises volumineuses et d’une rotation moyenne à faible, mais avec certaines limites lorsqu’il s’agit de haute rotation, de commandes multiples ou de prélèvement par lots.

Stockage en bacs : la révolution du prélèvement en entrepôt

Le prélèvement traditionnel présente des limites dans certains secteurs et circonstances, en particulier pour ceux qui gèrent des prélèvements intensifs et des commandes multiples. Mais aujourd’hui, il existe une innovation qui révolutionne le concept de prélèvement : l’intégration de bacs dans les systèmes de stockage automatisé.

L’introduction des bacs et, en particulier, leur prélèvement automatisé ont donné naissance à une approche plus flexible et évolutive du prélèvement intensif. Cette solution permet de stocker le matériel de manière méthodique, ordonnée et précise, grâce à la possibilité d’utiliser des séparateurs et des diviseurs qui organisent le bac en compartiments distincts. En outre, il est possible de gérer plusieurs articles dans le même bac, ce qui optimise la gestion des différents articles, améliore la traçabilité et réduit le temps de prélèvement.

Voyons en détail les principaux avantages :

  • Augmentation de la vitesse de prélèvement : les systèmes traditionnels prévoient le prélèvement de l’intégralité d’un tiroir, tandis qu’avec les bacs, il est possible de ne prélever que l’unité nécessaire.
  • Plus de précision et de traçabilité : chaque bac peut être codé pour garantir une visibilité maximale des stocks et réduire les erreurs.
  • Parfait pour le prélèvement de commandes multiples et le kitting : les bacs permettent de créer des configurations optimales pour le prélèvement par lots et l’exécution des commandes sur mesure pour les secteurs qui doivent gérer plusieurs commandes simultanément.
  • Meilleure organisation de l’espace : grâce aux bacs, l’entrepôt s’adapte aux différentes dimensions des produits sans perte d’espace.

Ces dernières années, cette nouvelle méthode de stockage et de prélèvement a connu des progrès considérables, grâce à des innovations rapides. Chez Modula, nous misons beaucoup sur cette technologie, et concevons des magasins verticaux automatiques qui gèrent des bacs, avec une capacité de 180 bacs par heure.

Prélèvement de commandes multiples et kitting : les améliorations apportées par le stockage en bacs

Plus précisément, dans un contexte où les délais de livraison doivent être de plus en plus courts, l’organisation et le prélèvement d’articles à l’aide de bacs s’avèrent être un choix vraiment stratégique, garantissant une efficacité maximale en cas de prélèvement de commandes multiples et de kitting.

Par exemple, dans le cadre du prélèvement de commandes multiples – c’est-à-dire plusieurs commandes traitées simultanément, pour minimiser les déplacements des opérateurs – l’utilisation de bacs permet de diviser chaque commande avec précision dans des compartiments dédiés. Il en résulte une gestion plus claire et plus structurée, qui réduit les erreurs de prélèvement et optimise l’ensemble du flux de travail.

Pour le kitting (mise en kit) – essentiel dans les secteurs où il est indispensable d’assembler des kits de composants rapidement et sans erreur – l’utilisation de bacs facilite le prélèvement des différents éléments, qui s’effectue rapidement et efficacement. De cette manière, il est possible de stocker, d’organiser et de prélever les composants de manière plus intuitive, en réduisant le gaspillage et en garantissant un flux opérationnel plus fluide.

Ainsi, l’introduction de bacs dans les magasins automatiques améliore non seulement la gestion du prélèvement et du kitting, mais représente également un pas en avant par rapport aux systèmes traditionnels basés sur des tiroirs. Cela se traduit par un gain de temps considérable et une réduction des coûts d’exploitation, des éléments fondamentaux pour toute entreprise qui souhaite rester compétitive sur le marché actuel.

Du commerce en ligne à l’industrie pharmaceutique : comment le prélèvement en bacs booste la logistique

L’introduction du prélèvement en bacs représente une évolution stratégique pour plusieurs secteurs ayant des exigences logistiques importantes. Voyons en détail comment cette technologie peut transformer la gestion de l’entrepôt dans le commerce en ligne, la vente au détail, l’industrie électronique et pharmaceutique, et comment elle peut optimiser le kitting dans le secteur automobile.

Le commerce en ligne se caractérise par une logistique très variable, avec des volumes de commandes qui peuvent osciller considérablement au cours de la journée. La diversité des produits et la nécessité de traiter rapidement les commandes posent des défis importants pour l’optimisation du prélèvement. L’adoption de bacs permet une gestion plus flexible et plus organisée des commandes multiples, en séparant clairement les articles et en réduisant les temps de prélèvement. De cette manière, le risque d’erreur est considérablement réduit, ce qui améliore la précision des expéditions et augmente la satisfaction du client final.

Dans le secteur de la vente au détail, la rapidité et la précision de la gestion des stocks sont des facteurs essentiels pour répondre efficacement aux pics saisonniers et aux demandes de plus en plus exigeantes des clients. La vaste gamme d’articles, de tailles et de formes différentes, rend la logistique de la vente au détail particulièrement complexe, surtout lors des promotions, des événements commerciaux ou des soldes saisonniers. L’introduction du prélèvement en bacs permet une gestion très flexible des marchandises, avec un prélèvement rapide et précis de chaque produit et un assortiment toujours exact. Cette technologie améliore considérablement la gestion des commandes multiples, permet de réduire radicalement les erreurs d’expédition et d’augmenter la rapidité avec laquelle les produits arrivent dans les rayons, améliorant ainsi l’expérience d’achat finale du consommateur.

Le secteur de l’électronique se distingue par la gestion de composants extrêmement délicats, souvent de petite taille, mais de grande valeur. La précision est essentielle, tant pour éviter d’endommager les marchandises pendant le stockage et le prélèvement que pour garantir la traçabilité complète de chaque pièce. Le prélèvement en bacs assure une séparation optimale des articles, les protégeant des chocs et des contaminations. De plus, la possibilité de gérer efficacement les lots et les numéros de série assure un contrôle rigoureux des stocks, ce qui réduit au minimum le risque de perte et garantit une intégration fluide avec les processus de production.

Dans le secteur pharmaceutique, la logistique est régie par des normes strictes qui exigent un contrôle minutieux de chaque étape du processus de stockage et de distribution. La nécessité de garantir une traçabilité et une intégrité maximales des produits impose un système de prélèvement précis et fiable. Les bacs permettent de gérer de manière ordonnée et sûre les médicaments, les dispositifs médicaux et les matériaux sensibles, en maintenant chaque référence séparée et facilement accessible. Le prélèvement contrôlé réduit le risque d’erreurs et garantit le respect des réglementations du secteur, en évitant le gaspillage et en assurant une distribution rapide des produits de santé.

Enfin, dans le secteur automobile, le stockage en bacs est principalement utilisé pour le kitting : processus logistique mis en place pour rassembler et préparer ensemble une série de composants ou de matériaux nécessaires à une opération spécifique, comme l’assemblage d’un produit. Dans le kitting, les différents articles, qui peuvent être de types et de tailles différents, sont regroupés dans un seul kit, qui peut être facilement distribué aux lignes de production ou aux services qui ont besoin de ces composants.

Flexibox optimise le kitting précisément grâce aux bacs modulaires, qui permettent d’organiser efficacement les composants, d’améliorer le flux de travail et de réduire les coûts d’exploitation. Cette approche améliore également la mise en mémoire tampon, en garantissant des matériaux prêts à être assemblés et en réduisant les retards et les erreurs.

Une nouvelle norme pour la logistique moderne

Les systèmes de stockage en tiroirs représentent une solution valable mais pas toujours efficace, étant donné que le marché actuel exige toujours plus de flexibilité et de précision. Grâce aux bacs, il est possible d’optimiser chaque phase du prélèvement, de la gestion des stocks à la réduction des erreurs, jusqu’à obtenir une distribution plus efficace.

Notre nouveau magasin, dont le lancement est imminent, représente donc la solution idéale pour ceux qui recherchent un système à la pointe de gestion des commandes. Grâce à sa compatibilité avec le logiciel WMS, qui gère l’ensemble du processus, les articles sont combinés de manière intelligente et amenés dans la baie uniquement lorsque cela est nécessaire, ce qui optimise chaque étape du prélèvement.

Une véritable révolution pour ceux qui travaillent dans des secteurs où les flux de prélèvement sont élevés. Et la bonne nouvelle, c’est que cette technologie sera bientôt disponible pour transformer votre entrepôt.

Comment optimiser les opérations de picking en entrepôt ?

 Le picking est le cœur de l’entrepôt, et est l’une des activités de gestion de l’entrepôt qui doit être conçue avec plus de soin et d’attention.

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