Logistique intelligente : comment la Robotique, l’IdO et l’IA sont en train de transformer les magasins

La logistique est en train de vivre une profonde transformation qui, en raison de son intensité et de sa portée, pourrait être définie comme une véritable révolution technologique. Selon un récent rapport de McKinsey, d’ici 2030, plus de 45 % des activités logistiques seront automatisées, grâce à une croissante intégration entre robots, intelligence artificielle et solutions numériques avancées. Parallèlement, le marché mondial des robots mobiles autonomes (RMA) est en train de se développer à un taux annuel de 23,7 % et prévoit d’atteindre 10 milliards de dollars d’ici 2028.

Donc, si par le passé l’automatisation représentait un avantage compétitif pour peu de personnes, il est aujourd’hui évident qu’elle est devenue un levier indispensable pour la compétitivité sur des marchés de plus en plus rapides, complexes et globalisés.

Les technologies clés qui sont en train de changer la logistique

Comme anticipé, la clé de cette transformation se trouve dans l’intégration de différentes solutions avancées : robotique collaborative, véhicules autonomes, intelligence artificielle et Internet des objets (IdO). Il ne s’agit plus d’outils d’aide isolés et sporadiques, mais d’éléments qui fonctionnent en synergie pour construire un écosystème logistique intelligent, capable de s’adapter de manière dynamique aux besoins de l’entreprise et au contexte dans lequel elle opère. Voyons en détail les technologies impliquées :

• Robots collaboratifs (Cobots) et Robots Mobiles Autonomes (RMA) :
  • Les cobots travaillent aux côtés des opérateurs humains, réalisant des tâches répétitives, éprouvantes ou risquées, augmentant la productivité et améliorant les conditions de travail et la sécurité.
  • Les RMA (Robots Mobiles Autonomes) sont des robots mobiles intelligents qui se déplacent de manière autonome dans les magasins, en suivant des itinéraires prédéfinis et en franchissant les obstacles grâce à des capteurs et à des algorithmes avancés. Ces robots transportent des matériaux sans intervention humaine directe et sont idéaux pour les environnements opérationnels dynamiques.

• Internet des Objets (IdO) (Internet of Things – IoT) :
  • L’IdO connecte des capteurs, des appareils et des machines, transformant la chaîne logistique en un système intelligent et connecté. Grâce au flux continu de données en temps réel, les entreprises bénéficient d’une meilleure visibilité sur les processus, d’un contrôle immédiat et d’une réactivité accrue face aux imprévus. Cette technologie, déjà largement adoptée dans des secteurs tels que le commerce électronique, la grande distribution et l’industrie manufacturière, permet des modèles de logistique plus efficaces, automatisés et durables, offrant un avantage compétitif concret et mesurable.
• Intelligence artificielle (IA) :
  • Elle est capable de transformer de grandes quantités de données en informations utiles pour prendre des décisions rapides et précises ; elle permet de révolutionner la gestion des magasins à travers l’optimisation des processus, la réduction des erreurs, une efficacité et une durabilité accrues.
  • Elle utilise des modèles prédictifs pour optimiser les flux logistiques, prévoir la demande, gérer efficacement les stocks et identifier les anomalies avant qu’elles ne posent problème.

Modula : un écosystème intelligent pour la logistique et l’automatisation du magasin

Pendant des années, Modula a été synonyme de magasins automatiques verticaux efficaces et compacts. Aujourd’hui, l’entreprise représente bien plus que ça : c’est un véritable écosystème intelligent, capable d’intégrer robotique avancée, intelligence artificielle (IA), IdO et systèmes de picking avancés. Il ne s’agit plus seulement d’automatisation verticale, mais d’un allié clé pour bénéficier d’une logistique intelligente, flexible et connectée, grâce au Modula WMS.

Solutions de picking avancées

Au fil des années, Modula a développé des outils pour assister les opérateurs et rendre le processus de picking de plus en plus rapide, précis et sans erreur, même dans la gestion simultanée de centaines de commandes. Les principaux sont les suivants :

• Mobile Picking App : une application intuitive pour les appareils Android qui permet aux opérateurs de gérer le picking en toute mobilité. Bien que cette application soit principalement utilisée pour les zones manuelles, grâce à son interface simple et efficace, elle est également compatible avec les systèmes Modula. L’application permet d’effectuer des opérations de prélèvement en quelques clics, en prenant en charge l’utilisation du lecteur de codes-barres ou de l’appareil photo du terminal.
• Picking Station : elle représente une aide fondamentale pour optimiser la gestion des commandes complexes et augmenter les performances en magasin. Réalisée avec une structure en acier peint, elle est équipée d’étagères pour le positionnement des conteneurs et d’écrans Put to Light accompagnés de leur alimentation électrique. La possibilité de coupler les modules permet d’étendre le système afin de gérer un plus grand volume de commandes simultanément.
  • Put to Light : monté sur la Picking Station, il guide l’opérateur à l’aide de voyants lumineux colorés qui s’allument aux emplacements désignés. Cela rend le processus de picking encore plus rapide et précis, optimisant le flux de travail et minimisant les erreurs.
    
• Pick to Color Cart : chaque chariot est associé à une couleur fixe qui guide visuellement l’opérateur tout au long du picking. Les commandes peuvent être assignées manuellement ou automatiquement au chariot, optimisant l’efficacité opérationnelle.

Les 2 derniers peuvent être associés à des systèmes de confirmation de picking portables (appelés « wearable ») et confirmer directement à partir du code QR le prélèvement ou le dépôt de manière rapide et ergonomique.

Intégration avec la robotique

Le véritable bond en avant en termes de qualité s’opère avec l’intégration de solutions robotiques au sein d’un écosystème interconnecté. Grâce à leur interfaçage avec le WMS, les magasins verticaux Modula sont capables d’interagir intelligemment avec des robots anthropomorphes, des RMA (Robots Mobiles Autonomes) et d’autres systèmes automatiques, même de marques différentes, grâce au soutien d’un intégrateur externe.

Les technologies les plus diffusées dans l’intégration avec Modula sont les suivantes :

• Robots anthropomorphes : Utilisés principalement pour le picking automatique, l’emballage ou la palettisation, ils libèrent les opérateurs des tâches répétitives et éprouvantes.
• RMA (Robots Mobiles Autonomes) : Ces robots déplacent les matériaux de manière autonome à l’intérieur du magasin.

Cette intégration permet de créer un réseau synergique de technologies, dans lequel chaque composant, géré par le logiciel, fonctionne en parfaite harmonie. Il en résulte un flux opérationnel fluide, évolutif et linéaire, où toutes les automatisations collaborent comme un système intégré unique. Par exemple, un RMA peut prélever un conteneur dans un magasin vertical et le transporter vers la zone d’expédition ou la ligne de production, tandis que d’autres technologies intelligentes se chargent du réapprovisionnement des étagères. Tout se déroule de manière synchronisée, sans interruption, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec l’aide d’un intégrateur pour la mise en œuvre des systèmes.

Internet des objets : le cerveau intelligent des magasins automatisés

Si la robotique et l’automatisation représentent les « bras opérationnels », l’Internet des objets (IdO), et en partie l’IA, constituent le « cerveau pensant » de la logistique moderne. Ces innovations sont capables de transformer le magasin en un système intelligent, capable d’analyser des données, d’optimiser les processus et de prendre des décisions en temps réel.

• Les solutions IdO de Modula se concentrent sur la télémétrie, en surveillant l’état du magasin et en collectant des données, en temps réel, relatives à son fonctionnement. Ces données sont utilisées pour une gestion préventive, en détectant les dysfonctionnements ou les besoins d’entretien avant que des pannes ne surviennent. Les solutions IdO garantissent ainsi une surveillance constante des performances, améliorant la fiabilité et l’efficacité opérationnelle.
• Modula WebAnalytics, par exemple, est la plateforme développée en interne par Modula qui permet de visualiser et de consulter toutes les informations collectées par les magasins, grâce à un accès à distance simple et sécurisé. Grâce à une URL dédiée et à un identifiant de connexion personnel, les utilisateurs peuvent accéder aux données depuis n’importe quel appareil équipé d’un navigateur (PC, smartphone, tablette). Grâce à une carte interactive, il est possible de surveiller plusieurs magasins situés dans différents sites nationaux et internationaux, en cliquant sur les points cartographiés pour afficher les paramètres opérationnels de chaque magasin en temps réel.

Ces outils fonctionnent également grâce à l’OPC-UA, qui facilite l’intégration des systèmes de magasin avec d’autres technologies d’entreprise existantes. Agissant comme un « pont », ce protocole facilite l’échange sécurisé de données entre Modula et d’autres appareils, quel que soit le fabricant ou le format, garantissant une interconnexion correcte entre les différents composants de la chaîne de production. Grâce à cette technologie, les entreprises peuvent surveiller en temps réel les performances, l’état et la consommation énergétique des machines, optimisant la gestion centralisée des magasins sans avoir à modifier les systèmes existants.

Applications concrètes de la logistique intelligente : avantages pour le commerce électronique, la fabrication et l’industrie

Les technologies avancées telles que la robotique, l’intelligence artificielle et l’Internet des objets ne sont plus seulement des concepts théoriques, mais sont déjà en train de transformer concrètement la logistique dans différents secteurs. Nous allons explorer ci-après comment ces solutions créent des avantages tangibles dans des domaines clés tels que l’industrie, la fabrication et le commerce électronique.

• Industrie et Fabrication :
  • La logistique intelligente garantit à ces secteurs une continuité de production : les magasins automatiques sont directement reliés aux lignes de production via des RMA et des cobots qui sont généralement utilisés dans la production comme magasins ou comme tampons de ligne.
• Commerce électronique et préparation des achats en ligne :
  • Pour les détaillants en ligne qui traitent des centaines de commandes par jour, les magasins sont parfois organisés avec des systèmes de picking assistés par des chariots intelligents et des robots autonomes.
  • Des systèmes tels que Modula Optimizer et Plant Designer aident à identifier l’emplacement optimal des articles (en fonction de la saisonnalité ou des tendances) et planifient leur emplacement afin d’optimiser la séquence de picking. Combinés à des systèmes de Put to Light ou à des robots, ils peuvent aider à traiter des dizaines de commandes simultanément avec une grande précision et rapidité. Pour ce type d’applications, Modula Flexibox s’avère également être la technologie la plus performante.

Vers la logistique 5.0 : des magasins de plus en plus intelligents avec Modula

La combinaison de la robotique, de l’IA, de l’IdO et de l’automatisation n’est pas seulement un choix d’efficacité, mais représente l’évolution naturelle vers une logistique prédictive, connectée et durable. L’objectif est de rendre l’ensemble du système logistique toujours plus intelligent : capable d’anticiper la demande, de réduire les gaspillages, d’améliorer l’expérience client et de garantir une flexibilité maximale dans un marché en constante évolution.

Nous sommes officiellement entrés dans l’ère de la Logistique 5.0, où la collaboration entre l’homme, la machine et l’intelligence artificielle construit un futur dans lequel la chaîne d’approvisionnement n’est plus un simple support opérationnel, mais un véritable moteur stratégique pour la croissance des entreprises : ce futur, avec Modula, est déjà présent.