Food & Beverage

Distribution alimentaire : quels en sont les problèmes logistiques ?

La variété croissante de produits et les nouveautés en termes d'emballages et de conditionnement font que les anciens entrepôts avec des magasins traditionnels comportent une augmentation des coûts. Le marché de la distribution alimentaire est très particulier, en évolution et en mutation constantes : instable, très concurrentiel, difficile à gérer. Il est très important de respecter des délais de livraison ponctuels, une très haute qualité du matériel, une traçabilité 100 %, ce qui n'est possible qu'en modifiant l'organisation du magasin et en le rendant plus fonctionnel.

Modula, la solution idéale pour les entreprises du secteur des aliments et des boissons

Conçues pour exploiter au maximum l'espace en hauteur des bâtiments et optimiser ainsi l'espace au sol, les technologies verticales constituent la solution idéale pour un magasin rangé, propre, sûr et rapide. À l'intérieur des tiroirs, les produits sont totalement protégés et rangés, grâce aussi à l'utilisation de séparateurs et de cloisons métalliques. Pour loger une plus grande quantité de produits, il est possible d'ajouter des ridelles qui augmentent la hauteur des bords. Il est possible de personnaliser le magasin en fonction de ses propres exigences : par exemple, en déterminant le nombre de tiroirs ou la façon dont ils sont subdivisés à l’intérieur, afin de pouvoir mémoriser le nombre maximum d'articles pouvant y être logés. Les hauteurs de chargement sont par contre gérées en automatique : c’est le magasin qui décide la distance minimum entre un tiroir et l’autre. En 16 mètres carrés, il est possible de stocker 80 mètres cubes de marchandise, pour un total de 90000 kg.

Il est donc possible de se servir des magasins verticaux Modula pour conserver des milliers d'étiquettes en même temps que les matériaux lourds utilisés pour la production.

Les opérateurs ne doivent plus se déplacer dans le magasin pour prélever ou déposer la marchandise, mais ce sont les produits qui sont acheminés directement vers la baie de prélèvement selon le principe « le produit vers l’homme ». Grâce à l'interface opérateur Copilot, prélever un produit devient simple et rapide : il suffit de le sélectionner sur la console Copilot et en quelques secondes, le tiroir où prélever l'article en question se présentera sur la baie de chargement. Il sera ainsi possible d'éliminer le temps perdu à chercher manuellement la marchandise dans l'établissement mais aussi d'accélérer les actions de picking. Chaque fois que des produits sont prélevés ou déposés, l'opérateur peut obtenir des indications précises sur le stock théorique du magasin et le comparer avec le stock réel, ce qui permet d'aligner plus facilement les deux états en cas d'inventaire.

Quel Modula choisir ?

Certaines entreprises ont confié à Modula Lift la centralité de leur processus de production en lui permettant de dicter les temps de la gestion des ordres de production. L'entreprise peut ainsi connaître et contrôler en temps réel et avec précision la quantité de matières premières à disposition. Un magasin Modula utilisé correctement permet d'éviter de lancer la production et de devoir l'interrompre ensuite par manque de matériel. Les accessoires suivants permettront d’en optimiser les performances : Barre alphanumérique, Baie télescopique, Pointeur laser, Lecteur de badge et Put to Light.



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