Avez-vous déjà acheté un nouveau gadget livré soigneusement emballé avec tous ses accessoires – chargeur, câble, manuel – dans une seule boîte ? C’est le kitting en action.
En entrepôt, le kitting est une stratégie de gestion des stocks qui consiste à regrouper des articles connexes et à les expédier comme une unité unique. Il est utilisé pour améliorer la précision des commandes, réduire le temps de manutention et optimiser l’espace et la main-d’œuvre, ce qui en fait un processus précieux pour les opérations logistiques.
En entrepôt, le kitting est une technique de gestion des stocks qui peut aider votre entreprise à augmenter son chiffre d’affaires, à réduire ses coûts et à améliorer la satisfaction client.
Dans ce guide, nous allons :
- Présenter les types les plus courants de kitting
- Vous guider étape par étape dans le processus de kitting
Introduire les systèmes de kitting automatisés de Modula qui peuvent optimiser ultérieurement vos opérations d’entrepôt
Qu’est-ce que le kitting en entrepôt ?
Le kitting en entrepôt (également appelé inventory kitting ou product kitting) est le processus qui consiste à combiner plusieurs SKU individuels mais connexes en un seul kit assemblé, qui est ensuite stocké, prélevé et expédié ensemble.
Des exemples courants :
- Un kit de quincaillerie pour assembler des meubles
- Un ordinateur portable accompagné d’un chargeur et d’accessoires
- Un kit chirurgical comprenant tous les instruments médicaux nécessaires
Ce processus simplifie l’exécution des commandes en permettant aux préparateurs de traiter moins de SKU par commande, ce qui entraîne des opérations plus rapides et moins d’erreurs.
Le processus de kitting consiste à emballer des unités de stock connexes (Stock Keeping Units – SKU) dans un seul colis et à les expédier ensemble sous forme de kit.
Kitting vs. Bundling : quelle est la différence ?
Bien que les termes « kitting » et « bundling » soient souvent utilisés de manière interchangeable, il existe une différence nette entre les deux.
- Kitting : les articles sont individuels mais complémentaires, regroupés dans un seul kit et vendus comme une unité unique.
- Bundling : il s’agit d’une stratégie commerciale qui combine plusieurs produits vendus ensemble à un prix réduit, incitant les clients à acheter des articles supplémentaires qu’ils n’auraient peut-être pas achetés individuellement.
Kitting vs. Assembly (Assemblage)
Le kitting et l’assembly sont des processus connexes, mais ils remplissent des fonctions différentes dans un entrepôt.
- Kitting : consiste à rassembler des articles individuels et complémentaires et à les regrouper dans un seul colis, souvent pour simplifier le traitement des commandes ou préparer une étape d’assemblage ultérieure.
- Assembly (Assemblage) : désigne le processus qui consiste à assembler différents composants pour créer un produit fini. Contrairement au kitting, qui prépare des ensembles de pièces, l’assemblage correspond à la construction physique du produit.
Types de kitting courants
Il existe plusieurs types de kitting couramment utilisés dans les environnements d’entrepôt et de production :
- Order kitting (Kitting de commande) : les articles nécessaires à une commande spécifique d’un client sont rassemblés et regroupés pour exécuter la commande efficacement. Exemple : assembler un kit contenant un ordinateur portable, une souris, un clavier et un chargeur pour un client ayant commandé un pack informatique.
- Assembly kitting (Kitting d’assemblage) : regrouper les composants nécessaires à un processus d’assemblage ou de production spécifique. Cela permet de rationaliser la production en s’assurant que toutes les pièces nécessaires sont disponibles. Exemple : créer des kits contenant des vis, des écrous et des rondelles pour assembler des meubles.
- Promotional kitting (Kitting promotionnel) : création de kits à des fins de marketing ou promotionnelles. Les articles sont regroupés dans des lots promotionnels, par exemple avec des échantillons ou des coupons de réduction. Exemple : un kit contenant un échantillon gratuit d’un nouveau produit accompagné d’un bon de réduction.
- Replenishment kitting (Kitting de réapprovisionnement) : création de kits utilisés pour réapprovisionner certains emplacements de stock, tel que la préparation de produits d’entretien pour réapprovisionner les placards de nettoyage dans différentes zones d’un entrepôt.
- Subscription Box kitting (Kitting de box d’abonnement) : assemblage de kits pour des services d’abonnement réguliers. Les articles sont emballés en fonction des préférences des clients pour des box mensuelles, par exemple des produits de beauté ou des collations.
Le processus de kitting en entrepôt : étape par étape
Alors, comment fonctionne exactement le kitting en entrepôt ?
1) Déterminer quels SKU inclure dans le kit
Commencez par définir vos objectifs afin de déterminer quels articles individuels vos employés d’entrepôt devront inclure dans le kit.
Utilisez l’analyse de données pour identifier les produits souvent achetés ensemble, afin de rendre vos décisions de kitting plus efficaces.
Posez-vous les questions suivantes :
- Souhaitez-vous augmenter les revenus ou répondre à la demande saisonnière ? Associez des produits qui sont généralement achetés ensemble, car cela vous permet d’intercepter les habitudes d’achat naturelles des clients et de tirer parti des pics de demande déjà existants.
- Souhaitez-vous accroître la valeur moyenne des commandes de vos clients ? Associez les nouveaux produits à des articles à rotation rapide, car l’association avec des articles déjà très demandés augmente la probabilité que le client essaie un produit supplémentaire, ce qui augmente le ticket moyen.
- Souhaitez-vous éviter des stocks excédentaires ? Éliminez les articles à faible rotation en les incluant dans des kits avec des produits plus populaires et qui se vendent rapidement, car cela vous permet de réduire le risque d’obsolescence et de transformer les invendus en opportunités de vente.
2) Identifier qui assemblera le kit
Les kits peuvent être préassemblés en interne par vos opérateurs d’entrepôt, ou vous pouvez externaliser les services d’assemblage et de kitting à un prestataire 3PL (Third-Party Logistics), qui se chargera de l’expédition et de l’’étiquetage du SKU final.
L’externalisation chez un 3PL peut permettre d’économiser du temps et des coûts de main-d’œuvre, mais elle peut réduire le contrôle sur la qualité et la rapidité par rapport à un assemblage interne.
3) Attribuer un nouveau SKU
Ensuite, vos opérateurs attribuent un nouveau numéro de SKU au kit. Cela facilite le suivi des ventes et du stock
et permet de rationaliser la gestion des stocks, car vous ne suivez que le SKU du kit, plutôt que les SKU individuels, simplifiant ainsi les processus d’étiquetage et de suivi.
4) Prélever et assembler le kit
À cette étape, vos opérateurs localisent les SKU nécessaires pour composer le kit.
Des outils d’aide au prélèvement, tels que les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), les lecteurs de codes-barres et les chariots de prélèvement, les aident à se déplacer dans l’installation et à repérer les zones de prélèvement exactes.
Une fois le piece picking ou le case picking réalisé, ils peuvent préassembler les kits, qui seront alors prêts pour le stockage.
Si vous disposez d’un entrepôt automatisé, vos opérateurs peuvent utiliser des systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) pour stocker et prélever en lots plusieurs kits dans des bacs ou des conteneurs.
5) Expédier les kits aux clients
Une fois les commandes reçues, vos opérateurs peuvent expédier les articles kittés comme une seule commande à vos clients. Cela rationalise le processus de livraison et réduit les coûts d’expédition.
Les avantages du kitting en entrepôt
De l’optimisation de l’espace disponible à la prévention des surstocks, voici cinq raisons pour lesquelles le kitting en entrepôt est essentiel pour rationaliser les opérations logistiques :
- Gain d’espace en entrepôt
En regroupant les produits individuels dans des kits, vous pouvez optimiser l’espace dans vos installations logistiques et centres de distribution en stockant les marchandises ensemble. Cela permet d’économiser de la surface au sol et évite la nécessité de déménager dans un entrepôt plus grand.
Astuce pro : Besoin de plus d’idées pour économiser de l’espace ? Consultez notre guide d’organisation d’entrepôt pour maximiser votre surface de stockage !
- Réduction des temps de déplacement
Une partie des tâches quotidiennes d’un employé d’entrepôt consiste à localiser et à prélever des articles dans les installations.
Avec des produits préassemblés en kits, les opérateurs n’ont plus besoin de rechercher et de prélever plusieurs SKU lorsqu’une commande arrive.
Ils n’ont qu’à prélever les kits prêts, avec l’aide d’outils de prélèvement, puis se rendre directement à la zone d’expédition, ce qui rend le processus beaucoup plus rapide et efficace.
- Réduction des coûts d’expédition et d’emballage
Les frais d’expédition peuvent être élevés, et ils ne cessent d’augmenter. Une solution ? Utiliser le kitting en entrepôt pour réduire ces coûts.
Le kitting permet d’expédier plusieurs articles dans un seul colis (au lieu d’expédier fréquemment des articles individuellement), ce qui permet d’économiser de l’espace d’expédition et de réduire les coûts de matériaux comme les calages et le ruban adhésif.
- Amélioration des revenus
Qu’il s’agisse d’un kit de voyage rempli d’essentiels ou d’une offre « achetez-en un, le deuxième à moitié prix » sur un shampooing et un après-shampooing, les articles regroupés en kits peuvent transformer même le consommateur le plus rationnel en acheteur enthousiaste.
En fait, une étude de l’Université de Londres a montré que les consommateurs sont plus susceptibles d’acheter une offre BOGO (« Buy One, Get One ») lorsqu’ils voient le mot gratuit, même s’ils n’ont besoin que d’un seul des articles du lot.
Le kitting en entrepôt vous permet d’augmenter vos ventes et d’accroître la valeur moyenne des commandes (VMC) de vos clients – un indicateur qui mesure le montant moyen dépensé par commande. - Écoulement des stocks à faible rotation
Avez-vous des stocks à faible rotation qui restent sur vos étagères d’entrepôt ?
Qu’il s’agisse d’une demande mal anticipée ou d’un marketing inefficace, les produits à faible rotation peuvent entraîner des surstocks (et, pour les denrées périssables, des produits périmés !) ce qui nuit à votre rentabilité globale.
Grâce au kitting en entrepôt, les détaillants peuvent écouler leurs stocks à faible rotation en les associant à des articles populaires et à forte rotation.
Comment automatiser votre processus de kitting en entrepôt avec les équipements automatisés de Modula
Bien que le kitting en entrepôt puisse vous aider à économiser de l’espace précieux, à éviter le surstock et à bien plus encore, il oblige les opérateurs à parcourir manuellement plusieurs allées de stockage et à prélever les articles un par un pour former une commande kittée.
Cette approche manuelle du kitting est fastidieuse, consommatrice de main-d’œuvre et sujette aux erreurs humaines — c’est là que nous intervenons.
Chez Modula, nos solutions automatisées de pointe transforment la gestion des matériaux et optimisent le kitting en entrepôt, grâce à des systèmes avancés de stockage, de prélèvement et de gestion des stocks.
Un processus d’exécution efficace augmente la rentabilité de l’entreprise et améliore la satisfaction client.
Passons en revue nos solutions.
Modula Vertical Lift Modules (VLMs):
Dites adieu aux étagères statiques à faible densité qui gaspillent de l’espace au sol et obligent les employés à parcourir les allées de l’entrepôt.
Améliorez le kitting en permettant aux opérateurs de trouver et de recevoir facilement les SKU individuels.
Un simple toucher sur le contrôleur intuitif Copilot, ou le scan d’un code-barres, permet de livrer les articles de stock directement aux opérateurs, qui peuvent ainsi préparer les kits beaucoup plus rapidement.
Disponibles en trois modèles, nos modules verticaux automatisés sont faciles à utiliser et conçus pour économiser de l’espace.
- Modula Lift : Notre module vertical le plus populaire. Modula Lift peut réduire vos besoins en espace jusqu’à 90 %, tout en augmentant la vitesse, l’efficacité et la précision du prélèvement
- Modula Slim : Le module vertical le plus compact disponible sur le marché. Modula Slim utilise la même technologie de stockage avancée que Modula Lift, mais dans un format beaucoup plus réduit.
- Modula Climate Control & Clean Room : Conçu pour stocker des matériaux dans des environnements soumis à des variations de température, le système de stockage en atmosphère contrôlée Modula protège les produits contre les variations thermiques et les contaminants.
- Modula Next : Des modules verticaux (VLM) qui combinent l’efficacité d’économie d’espace avec la précision et le contrôle des distributeurs automatiques industriels.
- Modula Flexibox : Conçu pour traiter jusqu’à 180 bacs par heure, Modula Flexibox est la solution intelligente pour les industries à forte rotation, qui nécessitent un prélèvement haute performance sans compromis sur la flexibilité.
Les modules verticaux Modula vous permettent de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’exploitation et de recevoir vos kits automatiquement, grâce au contrôleur convivial Copilot.
Modula Horizontal Carousels
Si vous travaillez dans un environnement à plafond bas, nos carrousels horizontaux Modula sont la solution idéale lorsque vous avez besoin d’un prélèvement rapide, efficace et précis. Vos articles kittés sont stockés dans des bacs montés sur une piste ovale qui tourne horizontalement. Le produit du stock est ensuite automatiquement livré à votre opérateur d’entrepôt.
Les carrousels horizontaux Modula vous permettent de reconfigurer l’espacement des étagères pour vos articles kittés, afin de répondre aux besoins saisonniers. De plus, vous pouvez améliorer la précision de votre picking jusqu’à 99 % grâce à nos aides visuelles telles que les systèmes Put to Light et les lecteurs de codes-barres.
Modula Warehouse Picking Solutions
Associez vos systèmes AS/RS à nos solutions de prélèvement afin de garantir que vos articles kittés puissent toujours être localisés et prélevés avec précision.
Qu’il s’agisse de réduire les erreurs de prélèvement en entrepôt ou de répondre à des pics saisonniers, nos solutions de préparation de commandes Modula améliorent à la fois l’efficacité et la précision de prélèvement.
Faciles à installer et intuitives à utiliser, nos solutions de prélèvement sont idéales pour améliorer la gestion du batch picking et du multi-order picking.
Nos solutions de préparation de commandes Modula incluent :
- Modula Picking Cart : pour déplacer les stocks entre différentes zones de votre entrepôt.
- Mobile Picking Station : pour traiter un grand volume de commandes en un temps réduit.
- Modula Put to Light : pour guider vos employés vers la zone ou la station de prélèvement correcte.
- Modula Mobile Picking App : pour gérer vos opérations de prélèvement où que vous soyez, d’un simple geste sur tablette ou smartphone.
Modula Warehouse Management
Surveillez et suivez vos stocks kittés, que ce soit sur site ou en déplacement.
Chez Modula, nous proposons une large gamme de solutions de pointe en matière de support à distance, de gestion d’entrepôt et d’analytique.
Faciles à configurer et à utiliser, nos solutions de gestion d’entrepôt Modula s’intègrent parfaitement à vos plateformes existantes ERP, MRP, WMS et DMS.
Nous proposons deux solutions de Warehouse Management System (WMS) :
- Modula WMS Base : idéal pour les entrepôts en pleine croissance ou les sites de stockage évolutifs.
- Modula WMS Premium : solution complète de gestion d’entrepôt de bout en bout.
Nos solutions avancées Modula WMS offrent :
- Un suivi et un contrôle des stocks de bout en bout
- Une précision et une efficacité inégalées dans le prélèvement et le réapprovisionnement
- Une automatisation poussée, réduisant considérablement les processus manuels et le papier
Conclusion sur le kitting en entrepôt
Le kitting en environnement logistique est une méthode intelligente pour réduire les déchets, optimiser le prélèvement et répondre efficacement aux attentes des clients.
Que vous assembliez des composants pour la production ou regroupiez des articles pour la vente au détail, le kitting peut rationaliser vos flux de travail — surtout lorsqu’il est soutenu par des systèmes automatisés.
Chez Modula, nous proposons une suite complète de solutions automatisées pour rendre le kitting plus simple, plus rapide et plus précis.
Prêt à repenser votre stratégie de kitting ?
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