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À quel point est-il difficile de gérer un magasin du secteur automobile avec des rayonnages traditionnels ?

L’organisation du magasin est un vrai problème pour de nombreuses entreprises du secteur automobile. Avec tous les accessoires, les pièces de rechange et les composants mécaniques dont il faut disposer, remplir un, deux ou trois hangars est un jeu d’enfants. La location, l’entretien et la maintenance des espaces représentent une source importante de coûts pour l’entreprise.

Parallèlement à l’activité principale d’une entreprise, il existe une série d’activités à exécuter systématiquement. Il s’agit des activités d’entretien, de réparation, de réapprovisionnement en consommables et de nettoyage des machines de production. Toutes les opérations de ce type requièrent du matériel, des outils, des produits qui ont besoin d’un emplacement physique, d’accès facilité et se trouvant toujours sous contrôle pour éviter tout arrêt ou retard.

Modula, la tour de stockage automatisée qui transforme le flux de production

La précision et le nombre de commandes pouvant être préparées par heure sont des facteurs déterminants qui impliquent une nouvelle approche de la logistique et de la gestion du magasin. Modula permet de gérer plus de commandes et plus d’expéditions.  Les aides visuelles du magasin vertical sont certainement très utiles durant les opérations de prélèvement et de dépôt. Plus aucune erreur, plus aucune commande en retard, efficacité accrue et clients finaux plus satisfaits.

Mais dans quels départements peut-on installer un magasin automatisé Modula ? Dans certaines entreprises du secteur automobile, les magasins Modula servent de tampon pour stocker les pièces ou les composants qui requièrent une période de stockage avant d’être transférés aux phases de production suivantes (ex. : processus de séchage). Une fois stockés, les articles sont ensuite prélevés par des opérateurs ou des robots anthropomorphes qui les introduisent à nouveau dans la chaîne de production.

Pour aider les entreprises à accroître leur productivité, il est possible de doter Modula de baies opposées (avant-arrière) de façon à ce que les opérateurs chargent le matériel prêt d’un côté du magasin et que les préposés au montage ou à la production le prélèvent de la baie opposée. En termes d’asservissement des lignes de production, la fiabilité, la rapidité et la vaste gamme de baies automatiques internes et externes du Modula se sont révélées être des leviers essentiels pour améliorer les performances des services de production.

Pour les concessionnaires et les ateliers de pièces détachées, où le service est géré sur place, le plus grand avantage d’un magasin automatisé consiste en un contrôle constant de l’inventaire et en une réduction considérable des délais d’approvisionnement en pièces détachées, ce qui permet d’aider les opérateurs du service dans leur activité quotidienne. La très haute densité de stockage du Modula permet également aux ateliers d’optimiser la surface occupée, en récupérant plus de 85 % de l’espace au sol par rapport au magasin traditionnel.

Modula Lift est le choix le plus courant parmi les entreprises du secteur automobile. Mais comment l’optimiser au maximum ?

Vous pouvez obtenir plus de votre magasin automatisé vertical en intégrant des dispositifs qui rendront le picking ou le dépôt plus facile et plus efficace. Quels accessoires vous conseiller ? Barre à leds alphanumérique, Pointeur laser, Put to Light, Séparateurs, Diviseurs et Rehausses tiroirs et Interface Robot qui interagissent directement avec la machine comme dans le cas de Ford.