Guida esperta alle soluzioni di stoccaggio in magazzino per un’efficienza ottimale

19 Dicembre 2023
Guida esperta alle soluzioni di stoccaggio in magazzino per un’efficienza ottimale

Le soluzioni Modula, oltre a offrire un significativo risparmio di spazio, garantiscono un’efficienza elevata, tempi di picking ridotti, una maggiore sicurezza e un’eccellente ergonomia per i dipendenti. La struttura scalabile dei magazzini automatizzati, permette inoltre un rapido adattamento alla crescita dell’azienda e alle mutevoli richieste del mercato.
In questo articolo spiegheremo tutto quello che c’è da sapere sulle diverse soluzioni di stoccaggio di magazzino e sui vantaggi che possono offrire. Infine, illustreremo in modo dettagliato, le soluzioni di stoccaggio automatizzato di Modula.

Cosa sono le soluzioni di stoccaggio a magazzino?

Le soluzioni di stoccaggio per magazzini sono sistemi di stoccaggio manuali o automatizzati progettati per conservare e organizzare gli articoli in un unico luogo organizzato, pulito, sicuro e tracciato. 

Queste soluzioni possono aiutare a ottimizzare lo spazio, a migliorare la tracciabilità dell’inventario, a garantire una movimentazione efficiente dei materiali e a migliorare la sicurezza e l’accessibilità della merce immagazzinata, e molti altri vantaggi.

Tipi di soluzioni di stoccaggio per magazzini

Le soluzioni di stoccaggio per il magazzino vanno dalle scaffalature tradizionali ai sistemi avanzati di stoccaggio e prelievo automatizzati (ASRS).

I tipi più comuni di soluzioni di stoccaggio per il magazzino includono:

Le scaffalature statiche, o scaffalature convenzionali, sono una soluzione comune per lo stoccaggio in magazzino, costituita da scaffali orizzontali sostenuti da montanti verticali. Le scaffalature statiche sono solitamente realizzate in acciaio zincato.

Come suggerisce il nome, le scaffalature statiche non sono flessibili o modulabili e, di solito, sono realizzate su misura in base allo spazio nel quale saranno installate. Queste soluzioni di stoccaggio sono ideali per immagazzinare piccoli oggetti e per il prelievo manuale degli ordini.

Le scaffalature mobili, note anche come scaffalature compatte o ad alta densità, sono una soluzione di stoccaggio progettata per ottimizzare lo spazio riducendo il numero di corridoi necessari tra gli scaffali.

A differenza delle scaffalature statiche, le scaffalature mobili possono essere facilmente spostate, in quanto sono montate su binari o guide motorizzate installate sul pavimento della struttura. Grazie a questo sistema di binari, è possibile raggruppare più file di scaffali in uno spazio ridotto, eliminando la necessità di corridoi fissi.

Le scaffalature a più livelli, note anche come scaffalature a soppalco o multilivello, rappresentano una soluzione di stoccaggio innovativa per i magazzini. Queste strutture massimizzano l’uso dello spazio verticale impilando scaffali metallici su più piani. Oltre a consentire uno stoccaggio ottimizzato, garantiscono un accesso facilitato agli articoli posti sui livelli superiori, anche grazie all’accesso dall’alto. Questa caratteristica rende più agevole il recupero degli oggetti, migliorando l’efficienza operativa del magazzino.

Le scaffalature a più livelli sono ideali per lo stoccaggio di parti leggere e di piccole dimensioni.

I pallet, realizzati in materiali come legno, metallo o plastica, sono essenziali nella logistica di magazzino per l’organizzazione efficace di merci pesanti e ingombranti. Queste strutture robuste, con telai verticali e travi orizzontali, massimizzano l’uso dello spazio verticale, permettendo lo stoccaggio ordinato dei bancali su più livelli. La loro modularità si adatta a diverse esigenze di altezza e peso dei prodotti, migliorando la gestione degli inventari e la sicurezza dei lavoratori. I pallet facilitano il monitoraggio e il rapido accesso alle merci, incrementando l’efficienza operativa del magazzino.

I soppalchi sono soluzioni di stoccaggio in magazzino che sfruttano lo spazio verticale del magazzino aggiungendo strutture che sorreggono pavimenti resistenti tra il livello del suolo e il soffitto.

I soppalchi possono essere realizzati in acciaio, legno o cemento armato e sono spesso sostenuti da colonne in acciaio.

Le partizioni metalliche, realizzate in rete metallica intrecciata o saldata, sono soluzioni di stoccaggio efficaci per i magazzini. Queste strutture versatili non solo proteggono le merci di valore, ma permettono anche di creare spazi di lavoro temporanei. Sono facili da installare e rimuovere, rendendole ideali per un uso flessibile e adattabile alle diverse esigenze.

I sistemi di stoccaggio e recupero automatizzato Automated Storage Retrieval System sono soluzioni di magazzino controllate da computer in grado di conservare e recuperare materiale inventariato.

A differenza delle soluzioni di stoccaggio manuali sopra descritte, gli ASRS sono sistemi automatizzati che riducono gli errori manuali causati dall’intervento umano, come errori di prelievo, conteggi di inventario errati e limitano lo smarrimento e il furto. 

I sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati possono aiutarvi a risparmiare spazio, ad aumentare l’accuratezza del picking e a incrementare la produttività.

Come scegliere i sistemi di Stoccaggio in magazzino per la tua azienda

Scegliere i sistemi di stoccaggio in magazzino più adatti alla tua azienda è fondamentale per garantire l’efficienza, massimizzare lo spazio e ottimizzare il flusso delle merci.

Ecco una guida passo-passo per aiutarti a fare la scelta giusta:

  1. Valuta le tue esigenze: comprendere le esigenze di inventario è il primo passo per determinare la soluzione migliore per la tua azienda. Considera fattori come il peso e le dimensioni del materiale stoccato. Hai bisogno di una soluzione di stoccaggio per scatole pesanti? O forse di uno spazio di stoccaggio extra, evitando un trasferimento o l’acquisto di una struttura più grande?
  2. Considera lo spazio disponibile: è importante determinare lo spazio totale disponibile nella struttura, considerando sia quello a pavimento che quello verticale. Ad esempio, se lo spazio a terra è minimo ma i soffitti sono alti, i sistemi di prelievo e stoccaggio automatizzati possono aiutarvi a risparmiare il 90% dello spazio a terra.
  3. Valuta la scalabilità: Il sistema di stoccaggio del magazzino non dovrebbe essere idoneo solo per l’inventario attuale, ma in grado di gestire future variazioni nelle richieste del mercato e garantire spazio per la crescita in azienda.
  4. Valuta diversi sistemi di stoccaggio: Valutare diversi sistemi di stoccaggio può essere utile per individuare la soluzione più efficiente per specifiche esigenze di magazzino. Ad esempio, le scaffalature statiche sono ideali per le SKU più piccole, mentre i sistemi di scaffalatura per pallet sono adatti per un volume maggiore di merci. D’altra parte, se c’è bisogno di utilizzare lo spazio verticale del magazzino e di risparmiare spazio prezioso sul pavimento, prendere in considerazione i sistemi di prelievo e stoccaggio automatizzati.
  5. Valuta la capacità del sistema di integrarsi con la tecnologia: È importante considerare strumenti che possono essere integrati con un sistema SW di gestione del magazzino (WMS) per il monitoraggio dell’inventario in tempo reale. Mentre non è possibile integrare la tecnologia con i sistemi di stoccaggio manuali, è possibile integrare un WMS con sistemi di prelievo e stoccaggio automatizzati per ottenere aggiornamenti in tempo reale dei livelli di scorte attuali, per aiutare a prevenire le scorte esaurite.
  6. Considera il costo di ciascun sistema di stoccaggio: Mentre i sistemi di recupero e stoccaggio automatizzati richiedono un budget iniziale più elevato rispetto ai sistemi di scaffalature per bancali, gli ASRS consentono di massimizzare la densità di stoccaggio, ridurre i costi di manodopera e aumentare la precisione del prelievo, portando a risparmi a lungo termine e a un maggior ritorno sugli investimenti.

Benefici dei sistemi di stoccaggio automatizzati in un magazzino

Le soluzioni di stoccaggio automatizzato offrono un’ampia gamma di vantaggi rispetto ai sistemi manuali. Le soluzioni automatizzate consentono di:

  1. Ottimizzare lo spazio in magazzino: Invece di trasferirti in un magazzino più grande e costoso, i sistemi di stoccaggio automatizzati ti permettono di usare lo spazio esistente del magazzino, aumentando la capacità di immagazzinamento.
  2. Aumentare la produttività: I sistemi di stoccaggio automatizzati accelerano il processo di picking facilitando l’operatività degli operatori di magazzino e riducendo i tempi di inattività.
  3. Migliorare il controllo e il tracciamento dell’inventario: I sistemi di stoccaggio automatizzati possono integrarsi con i sistemi di gestione del magazzino per fornire un tracciamento dell’inventario in tempo reale, offrendo chiare informazioni sui livelli di stock e sui movimenti dei prodotti. Ciò consente una migliore gestione delle scorte e una previsione accurata della domanda.
  4. Aumentare la sicurezza sul luogo di lavoro: I sistemi di stoccaggio automatizzati minimizzano i potenziali incidenti, riducendo o addirittura eliminando compiti manuali, come l’affaticamento eccessivo quando si devono recuperare oggetti in aree alte o basse. Con i VLM di Modula, gli oggetti vengono consegnati automaticamente agli operatori del magazzino in seguito alla scansione di un codice a barre o un click sulla console Copilot.
  5. Espandersi secondo necessità: I sistemi di stoccaggio automatizzati possono essere adattati a diverse dimensioni e forme dell’inventario, consentendo flessibilità per le mutevoli esigenze aziendali e le fluttuazioni delle richieste dei consumatori.

Soluzioni di stoccaggio automatizzato per magazzini Modula

Modula offre soluzioni di stoccaggio automatizzato che ottimizzano lo spazio disponibile, aumentano l’efficienza e l’accuratezza del picking e migliorano la gestione dell’inventario in diversi settori.

Queste soluzioni includono:

Modula Vertical Lift 

Il magazzino automatico verticale (VLM) è una soluzione di stoccaggio automatizzato simile a un distributore automatico, con ripiani interni regolabili per la conservazione sicura di merci. Questo sistema ottimizza il posizionamento delle scorte immagazzinate per massimizzare la capacità, riducendo le esigenze di spazio in magazzino fino al 90%.

I Modula VLM sono disponibili in tre modelli: Modula Lift, Modula Slim e Modula OnePick. Ogni modello occupa uno spazio minimo a terra, utilizzando invece l’altezza del soffitto del tuo magazzino.

I Modula VLM ti permettono di:

  • Elaborare ordini complessi in modo rapido e accurato, anche durante i periodi di picco di richiesta
  • Aumentare l’elaborazione degli ordini con una disponibilità di gestione che arriva fino a 140 picking all’ora
  • Identificare le dimensioni dell’inventario in tempo reale per massimizzare la densità di stoccaggio, grazie a un sistema di rilevamento dell’altezza nell’unità
  • Ridurre fino al 90% del tempo di spostamento nel magazzino rispetto alle scaffalature statiche, poiché le soluzioni di stoccaggio automatizzato consegnano i prodotti agli operatori del magazzino
  • Monitorare gli accessi e le operazioni di prelievo, a seconda del livello di sicurezza
  • Organizzare e modificare i vassoi per ogni tipo o dimensione di articolo
  • Configurare per adattarsi a cambiamenti nella quantità o dimensione di ciascun SKU
  • Proteggere l’inventario con una funzione di blocco e convalida
  • Sfruttare l’altezza del soffitto e risparmiare spazio a pavimento.

Modula Horizontal Carousel

Se le operazioni di magazzino sono gestite in un ambiente con soffitti bassi, il carosello orizzontale (HC) di Modula è la soluzione ideale.

Questo macchinario è dotato di cassetti rotanti, su un binario ovale, che consegnano gli articoli agli operatori del magazzino. L’HC riduce i costi di manodopera, aumenta la produttività e migliora l’accuratezza dell’inventario sia nella produzione che nella distribuzione.

I Modula Carosello Orizzontale permettono di:

  • Aumentare la produttività eliminando la necessità di spostarsi nel magazzino per completare il picking
  • Identificare rapidamente gli SKU e il numero di articoli da prelevare
  • Aumentare la precisione del prelievo fino al 99%, grazie a semplici aiuti visivi al prelievo
  • Eliminare la necessità di sollevare carichi pesanti e raggiungere posti alti e bassi durante il prelievo
  • Monitorare e documentare tutte le operazioni di prelievo, offrendo responsabilità dei livelli di stock e degli ordini in tempo reale
  • Modificare la distanza tra gli scaffali per immagazzinare scorte di dimensioni e misure diverse
  • Conservare in modo sicuro materiale pesante grazie a una capacità di carico di più di 500 Kg
  • Proteggere gli operatori del magazzino da parti in movimento con una porta di sicurezza automatica
  • Prevenire incidenti sul luogo di lavoro grazie a una sicura protezione perimetrale
  • Raggiungere operazioni di prelievo ad alta velocità in ambienti a soffitto basso.

Modula fornisce soluzioni di stoccaggio automatizzato di alta qualità per massimizzare lo spazio del tuo magazzino, aumentare la produttività e l’accuratezza del picking e facilitare l’adattamento alle mutevoli esigenze del mercato.

Rivolgiti ai nostri specialisti per capire quali sono le soluzioni di stoccaggio più adatte al tuo magazzino. Verrà effettuata un’analisi e studio del magazzino per aiutarti a trovare il migliore sistema di stoccaggio automatizzato!

Vuoi saperne di più sui magazzini verticali e orizzontali Modula?

Se i magazzini Modula ti hanno incuriosito contattaci e ti spiegheremo come utilizzarli al meglio in base alle tue esigenze.
Modula Contatti_logo NEGATIVO 2