Xacus è un’azienda storica produttrice di camicie per uomo e donna di San Vito di Leguzzano (Vicenza), che nel 2014 ha inaugurato il suo e-commerce.
Dal 1956, anno in cui l’artigiano visionario Alberto Xoccato ha aperto la prima sede, Xacus è partner di alcuni tra i nomi più influenti del Made In Italy. L’azienda si apre all’esportazione privilegiando prima il Nord America, per poi estendere il proprio raggio d’azione agli altri principali mercati mondiali, con stabilimenti produttivi in Italia e in Albania.
Negli anni Xacus rinnova completamente la propria organizzazione produttiva e logistica e apre oltre 50 corners e “shop in shop” presso i migliori clienti italiani ed esteri.
Per cosa sta l’acronimo Xacus? X sta per Xoccato, il cognome della famiglia. A come Alberto, il fondatore. C sta per camiceria e U per uomo, perché quando è nata trattava solo camiceria maschile. S è l’iniziale di San Vito di Leguzzano.
Come era organizzato il magazzino manuale prima dell’arrivo di Modula?
Xacus si interrogava su come stoccare i semilavorati, parti interne e accessori per le camicie, in modo ordinato e soprattutto veloce. Solitamente servivano 6/7 minuti per completare un ordine visto che ogni codice andava cercato nei corridoi dei magazzini, vagliando manualmente taglie, codici e colori.
Per ogni ordine, esisteva un elenco stampato di codici e il prelievo a mano veniva affidato a un operatore che, a volte, ripercorreva lo stesso tratto di magazzino decine di volte nell’arco di poche ore.
Si ragionava sul concetto di uomo alla merce e si processava un ordine alla volta. Al termine del picking manuale (prodotto per prodotto, scaffale dopo scaffale) si procedeva poi al packaging del prodotto e alla sua preparazione.
Automatizzare il picking dei semilavorati con i magazzini verticali Modula
Con l’arrivo di Modula, nel 2016, il flusso è cambiato completamente in favore di un processo molto più “lean”. Gli ordini processati possono essere lanciati sia in modo multiplo che singolarmente. L’operatore, che riceve l’ordine via e-mail o tramite gestionale, deve semplicemente confermare il codice dell’ordine quando gli compare sull’interfaccia touch screen del Copilot (una console user friendly che permette l’accesso a tutte le funzioni della macchina).
L’operazione lanciata sul WMS di magazzino attiva immediatamente i 2 Modula, i quali iniziano a movimentare i cassetti per portare la merce in baia dove verrà poi prelevata: non è solo un magazzino a prepararsi ma entrambi, proprio per tagliare i tempi di attesa e consentire all’operatore di prelevare da un Modula o dall’altro quasi contemporaneamente.
I cassetti sono pronti con la merce e l’ordine si apre immediatamente con la sola lettura del codice a barre.