Xacus

Almacenes automáticos verticales para los sectores textil y de accesorios

Xacus es una empresa histórica que confecciona camisas para hombre y mujer de San Vito di Leguzzano (Vicenza), que en 2014 inauguró su comercio electrónico.

Desde 1956, año en el que el visionario artesano Alberto Xoccato abrió la primera sede, Xacus es socio comercial de algunos de los nombres más influyentes del Made In Italy. La empresa se abrió a la exportación, dando prioridad en un primer momento a Norteamérica, para después extender su radio de acción a los demás mercados mundiales principales, con plantas de producción en Italia y Albania.

A lo largo de los años, Xacus ha renovado por completo su organización productiva y logística y ha abierto más de 50 corners y «shop-in-shops» en los mejores clientes italianos y extranjeros.

¿Qué significa el acrónimo Xacus? X corresponde a Xoccato, el apellido de la familia. A como Alberto, el fundador. C corresponde a camisería y U a «uomo», hombre, porque cuando fue fundada se ocupaba únicamente de camisería masculina. S es la inicial de San Vito di Leguzzano.

¿Cómo estaba organizado el almacén manual antes de la llegada de Modula?

Xacus se preguntaba cómo almacenar los semielaborados, las piezas internas y los accesorios para las camisas, de forma ordenada y, sobre todo, rápida. Por lo general, se tardaba entre seis y siete minutos en completar un pedido, ya que había que buscar cada código en los pasillos del almacén, cribando manualmente tallas, códigos y colores.

Para cada pedido, había una lista impresa de códigos y el picking a mano se confiaba a un operador que, en ocasiones, tenía que volver a recorrer el mismo tramo de almacén decenas de veces en el lapso de unas pocas horas.

Se razonaba con el concepto de hombre a la mercancía y de procesaba un pedido cada vez. Al final del picking manual (producto por producto, estante por estante), el producto se empaquetaba y se preparaba.

Automatizar el picking de los semielaborados con los almacenes verticales Modula

Con la llegada de Modula, en 2016, el flujo cambió completamente a favor de un proceso mucho más «lean». Los pedidos procesados pueden ser lanzados de forma múltiple o individual. El operador, que recibe el pedido por correo electrónico o a través de un sistema de gestión, solo tiene que confirmar el código del pedido cuando le aparece en la interfaz de pantalla táctil de Copilot (una consola de fácil manejo que permite acceder a todas las funciones de la máquina).

La operación lanzada en el WMS del almacén activa inmediatamente los 2 Modula, que comienzan a mover las bandejas para llevar la mercancía a la bahía donde luego se recogerá: no es un solo almacén el que se prepara, sino los dos, precisamente para acortar los tiempos de espera y permitir que el operador retire de un Modula o del otro casi al mismo tiempo.

Las bandejas están listas con la mercancía y el pedido se abre inmediatamente con solo leer el código de barras.