Das Unternehmen
LEADCNC ist ein chinesisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung intelligenter Maschinen für die Türen- und Fensterfertigung spezialisiert hat. Im Jahr 2007 in Jinan in der Provinz Shandong gegründet, setzt das Unternehmen seinen Fokus dabei auf CNC-Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen, mit einem besonderen, auf Produktionslinien für Türen, Fenster sowie Fassaden aus Aluminium und Glas. Mit dem Ziel, die Automatisierung der Produktionslinien auf das nächste Level zu bringen sowie jeden Arbeitsablauf flüssiger, präziser und integrierter umsetzen zu können, wird hier eine echte Smart Factory entwickelt.
Die Herausforderung
Auf seinem Weg hin zu einem immer intelligenteren Produktionsmodell bestand bei LEADCNC die Erfordernis, das Materialmanagement an der Beschickungslinie zu optimieren. Die herkömmlichen Lösungen, die von Hand zu bestückende Regalsysteme umfassten, erforderten viel Zeit, Platz und eine wiederholte Handhabung des Materials durch die Kommissionierer, was Verzögerungen und potenzielle Ineffizienzen in sich birgt.
Das Unternehmen suchte daher nach einem System, das:
- in der Lage sein sollte, die Materialien zentralisiert und intelligent zu verwalten;
- sich in automatisierte Linien integrieren lassen sollte;
- einen kontinuierlichen, mit der Produktion synchronisierten Materialfluss gewährleisten konnte;
- eine bessere Rückverfolgbarkeit bereitstellen und weniger Platz erfordern sollte.
Die Lösung
Im Jahr 2023 stoß das das LEADCNC Team auf einer Fachmesse auf das automatische Vertikallager von Modula und bei der Live-Vorführung wurde ihm sofort das Potenzial dieses Systems bewusst: zentralisierte Materialverwaltung, intelligente Bestandskontrolle und die perfekte Anpassungsmöglichkeit an die Lager entlang der Linie.
Dank der Unterstützung von Qingdao Dingli Industrial Equipment, dem Modula Vertragshändler auf dem chinesischen Markt und seit vielen Jahren strategischer Partner, war es möglich:
- eine detaillierte technische Analyse durchzuführen;
- die Daten des Produktionsumfelds zu erfassen;
- eine maßgeschneiderte Lösung des Modula Lifts zu entwickeln;
- das Modula Werk in Suzhou zu besuchen, um mehr über Technologie, Zuverlässigkeit und Anwendungsfälle zu erfahren.
Überzeugt von der Solidität der Lösung installierte LEADCNC in seiner Smart Factory einen Modula Lift MC50D, der auf eine Höhe von 5.100 mm reicht.
Die Resultate
Der Modula Lift ist heute ein echtes intelligentes Lager für die Versorgung der Fertigungslinie, das vollständig in das automatisierte Produktionssystem von LEADCNC integriert ist.
Der Modula Lift verwaltet Materialien wie:
- Rohmaterialien für Aluminiumprofile
- Standardteile
- Werkzeuge
- Ersatzteile für Maschinen und Anlagen
Die dadurch gegebenen Vorteile sind bedeutend:
- Vollständige Automatisierung: vom Einlagern über die Auslagerung bis hin zur Inventurzählung
- Platzoptimierung: das vertikale Lager nutzt jetzt, die zuvor ungenutzte Raumhöhe
- Kürzere Wege für das Personal: die Kommissionierer müssen keine langen Strecken mehr zurücklegen
- Höherer Synchronisationsfaktor mit der Produktion: Materialien kommen im richtigen Moment an den richtigen Punkt, präziser und vorhersehbarer
- Flüssigerer Produktionsfluss: Materialanforderungen (Ein-/Ausgänge) werden schneller abgewickelt, was sich unmittelbar auf die Linieneffizienz auswirkt
Der Modula Lift ist heute der zentrale Punkt für die Versorgung der Produktionslinie und stellt damit die Grundlage die präzise, perfekt koordinierte interne Logistik.
Die Zukunft
Für LEADCNC ist der Modula Lift nicht nur ein automatisches Lager, sondern ein Schlüsselelement der eigenen Automatisierungsstrategie. Das Unternehmen plant die Smart Factory durch die Integration weiterer fortschrittlicher Lösungen und den Ausbau der Rolle, den die automatischen Vertikallager von Modula einnehmen, noch weiter zu entwickeln. Die Entscheidung für Modula ist ein entscheidender Schritt hin zu einem intelligenteren, vernetzten und hoch effizienten Produktionsmodell.
