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Die Agrarbranche erfordert einen zunehmend kapillaren, schnellen und leistungsstarken Service, der alle Kunden in der Landwirtschaft befriedigen kann, vor allem wenn sie nicht lange auf ein Ersatzteil warten können.

Die schnelle Ersatzteillieferung ist ein extrem wichtiger Faktor für die Kunden. Sämaschinen, Spatenmaschinen, Hackmaschinen, Bewässerungsanlagen, Traktoren, Häcksler: Verschiedene Produkte und Marken bedeuten viele verschiedene Komponenten und Ersatzteile.

Lagerung von landwirtschaftlichen Komponenten in den automatischen vertikalen und horizontalen Lagern von Modula

Es gibt nur eine Art, die Teile immer Just-in-Time bereit und die Bestände unter Kontrolle zu haben: mit dem automatischen Lagersystem von Modula.

Dieses Produkt von Modula kann man sich wie einen vertikalen Turm vorstellen, der bis zu 16 m hoch sein kann und aus vielen Trägern besteht, die zahlreiche Artikel und Ersatzteile enthalten. Um die Träger zu erreichen, braucht man keine Leitern, Lagerbühnen oder Wagen mehr, sondern nur einen Bedienvorgang an der Copilot-Konsole in der Bedienöffnung.

Das ist das Prinzip Ware zur Person: Der Bediener verliert keine Zeit mehr, indem er auf der Suche nach den Artikeln kilometerweit durch das Lager läuft. Die betreffende Bewegung ist mit einem Fahrstuhl zu vergleichen: Die Träger gleiten über die ganze Höhe und werden direkt zum Bedienpersonal gebracht.

So macht Modula es möglich, dass Sie alle Artikel an einem Ort lagern können.

Die Gebäudehöhe wird genutzt, um belegte Fläche am Boden frei zu machen.

• 16 m Höhe maximal
• 90.000 kg Gesamtzuladung
• 990 kg Zuladung in nur einem Träger

Wer schon ein Modula-Lager hat, hat sich dafür entschieden, alle Ersatzteile oder Komponenten für Agrar-, Forst- und Gartenmaschinen darin zu lagern, zum Beispiel: Batterien, Wellen, Schutzvorrichtungen, Gelenkkreuze, Gabeln, Hacken, Filter, Lager, Spanngurte, Ölabstreifer, Schmiermittel, Fette, Eisenwaren, Umschnürmaschinen und elektrische Scheren für das Beschneiden, Garten- und Modellbau in der Landwirtschaft.

Die automatischen Lagersysteme von Modula verwalten problemlos unausgewogene Belastung des Trägers und berechnen dynamisch die Ladehöhen. So können sie die Träger so anordnen, dass kein Freiraum dazwischen bleibt.

Das Bedienpersonal arbeitet an einer festen Station, ohne sich im Lager zu bewegen oder klettern, Leitern bzw. Hocker benutzen zu müssen. Der Arbeitsbereich ist ergonomisch, denn er basiert auf dem Grundsatz Ware zur Person, sodass das Bedienpersonal sich nicht bücken oder Lasten heben muss.

Außerdem hat der Bediener bei der Arbeit an der Bedienöffnung nur mit dem Träger zu tun und nicht mit anderen beweglichen Teilen der Maschine. Die gesamte Maschinenanlage ist von Sicherheitsfotozellen und Sensoren geschützt, um eine Annäherung an bewegliche Teile zu vermeiden.