In einem wirtschaftlichen Umfeld, das von zunehmender Instabilität und immer komplexeren Dynamiken geprägt ist, wird die Fähigkeit, die Supply Chain effektiv zu planen und zu steuern, zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor für Unternehmen. Italienische Firmen müssen sich mit konstanter Volatilität, plötzlichen Unterbrechungen und einem Digitalisierungsprozess auseinandersetzen, der zwar begonnen hat, aber noch keine vollständige Reife erreicht hat.
Die Spannungen der letzten Jahre haben viele der traditionell von italienischen Unternehmen angewandten Modelle infrage gestellt und deutlich gemacht, dass Prozesse und Kompetenzen neu gedacht werden müssen. Organisationen erhöhen daher ihre Investitionen in Technologien, die Datenintegration und -transparenz fördern. Parallel dazu beginnt die künstliche Intelligenz, in der Supply-Chain-Steuerung als möglicher Hebel zur Bewältigung neuer Herausforderungen Fuß zu fassen; damit sie verbreitet zum Einsatz kommt, sind jedoch weiterhin Zeit, Bewusstsein und eine angemessene Neugestaltung der operativen Modelle erforderlich.
Genau in diesem Kontext übernehmen automatische Vertikallager eine strategische Rolle: Sie sind nicht mehr nur einfache Instrumente zur logistischen Optimierung, sondern echte digitale Knotenpunkte, die wertvolle Informationen generieren und maßgeblich zur Resilienz der gesamten Lieferkette sowie e zur Entwicklung der Logistik 4.0 beitragen.
Warum die Supply-Chain-Planung heute unverzichtbar ist
Das Supply Chain Planning (SCP) umfasst sämtliche strategischen und operativen Aktivitäten, die es ermöglichen, Lieferanten, Produktion, Logistik und Distribution integriert zu koordinieren. Es geht dabei nicht nur um die Verwaltung der Bestände, sondern auch um die Prognose der Nachfrage, die Optimierung der Produktionskapazität und die Orchestrierung der Materialflüsse entlang der gesamten Lieferkette im Sinne einer digitalen Supply Chain.
Wenn automatische Vertikallager in die Planungssysteme integriert werden, werden sie zu einem zentralen Knotenpunkt, um:
- die Echtzeit-Sichtbarkeit der Lagerbestände zu verbessern
- die Handlingzeiten dank automatisierter Picking-Prozesse zu reduzieren
- präzise Daten zu erhalten, die schnellere und faktenbasierte Entscheidungen ermöglichen
- die Reaktionsfähigkeit auf plötzliche Nachfrageschwankungen durch Smart-Warehousing-Prozesse zu erhöhen
Die fünf Säulen der modernen Planung
Ein fortschrittlicher Ansatz des Supply Chain Planning, unterstützt durch vertikale Automatisierungstechnologien, basiert auf fünf Schlüsselbereichen:
- Bedarfsplanung (Demand Planning)
Prognose zukünftiger Trends und Synchronisierung der Lageraktivitäten anhand historischer Daten und Marktsignale mithilfe fortgeschrittener Forecasting-Systeme.
- Ressourcen- und Beschaffungsplanung (Supply Planning)
Abstimmung von Produktionskapazität, Beschaffung und Lieferantenverfügbarkeit auf die tatsächlichen operativen Anforderungen.
- Produktionsplanung (Production Planning)
Effiziente Planung der Produktionszyklen, Vermeidung von Bottlenecks und Reduzierung von Wartezeiten zur Verbesserung der Lean Supply Chain.
- Bestandsmanagement (Inventory Planning)
Aufrechterhaltung optimaler Lagerbestände unter Nutzung automatischer Lager zur Reduzierung von Fehlern und Verschwendung.
- Distributionsplanung (Distribution Planning)
Optimierung von Routen und Lieferzeiten durch Integration von WMS-, TMS- und ERP-Systemen für eine vollständige Sicht und ein Modell der integrierten Logistik.
Konkrete Vorteile für Logistik, Kosten und Nachhaltigkeit
Eine gut durchdachte Integration zwischen automatischen Vertikallagern und Supply-Chain-Planung bietet zahlreiche Vorteile:
- Reduzierung der Betriebskosten dank der Eliminierung manueller und redundanter Tätigkeiten
- Verbesserung des Kundenservice mit pünktlicheren und präziseren Lieferungen
- Höhere Resilienz, um Krisen, Unterbrechungen oder Nachfragespitzen besser zu bewältigen
- Unterstützung der ESG-Ziele durch die Reduzierung von Abfällen und die Optimierung des Energieverbrauchs und der Transporte im Rahmen einer nachhaltigen Logistik
Enabling-Technologien und die Kraft der Integration
Ein echter Qualitätssprung im Supply-Chain-Management entsteht, wenn Informationssysteme entlang der gesamten Wertschöpfungskette miteinander kommunizieren. Die Integration von ERP, WMS, APS und KI-Lösungen ermöglicht die Schaffung eines kohärenten Ökosystems, in dem Planung, Ausführung und Kontrolle auf ein Modell der integrierten Supply Chain. ausgerichtet sind.
- Das ERP-System bietet eine zentrale Sicht auf die Prozesse und stellt Konsistenz zwischen Nachfrage, Produktion und Beschaffung sicher
- Das WMS koordiniert die Lageraktivitäten präzise und optimiert Materialflüsse, Ressourcen und Zeiten
- APS-Systeme und prädiktive Modelle unterstützen fortgeschrittene Analysen, Szenariosimulationen und dynamische Optimierungen
Wenn diese Systeme mit Daten aus automatischen Vertikallagern gespeist werden — Systeme, die Präzision, Rückverfolgbarkeit und Echtzeit-Updates garantieren — profitiert die gesamte Supply Chain von einer End-to-End-Transparenz, die zuvor kaum erreichbar war und ideal für datengetriebene Strategien ist.
Allerdings verfügen nicht alle Unternehmen bereits über eine vollständige Integration: Viele arbeiten mit nur teilweise vernetzten oder sogar fragmentierten Systemen, was die Informationsqualität und die Koordinationsfähigkeit direkt beeinträchtigt. Ein automatisches Vertikallager kann jedoch sowohl mit manuellen Prozessen als auch mit vollständig automatisierten Systemen effektiv integriert werden und fungiert damit als Brücke zwischen unterschiedlichen Automatisierungsniveaus, wodurch die operative Skalierbarkeit verbessert wird.
Die Automatisierung, die heute in den operativen Tätigkeiten und in der Datenerfassung weit verbreitet ist, entwickelt sich hin zu intelligenteren Formen wie der erweiterten Robotic Process Automation. Dennoch bleibt ihre Einführung uneinheitlich. Das Haupthemmnis ist nicht nur finanzieller Natur: Es fehlt an klarer Datengovernance, gemeinsamen Regeln und organisatorischen Modellen, die den digitalen Wandel tragen können. Diese Barrieren zu überwinden bedeutet, ein Umfeld zu schaffen, in dem Technologien wie automatische Vertikallager ihr volles Potenzial entfalten können — und zu einer agileren, kontrollierteren, intelligenteren und stärker auf die logistisch-produktive digitale Transformation ausgerichteten Logistik beitragen.
Künstliche Intelligenz als Hebel für eine präzisere Planung
Die Anwendungen von KI in der Supply Chain konzentrieren sich vor allem auf prädiktive Analysen: die Verbesserung der Prognosequalität, die Optimierung von Beständen und Produktionsplänen sowie die frühzeitige Erkennung von Anomalien oder Nachfrageschwankungen. Die fortschrittlichsten Lösungen – wie vollständig autonome Systeme oder solche auf Basis künstlicher Bildverarbeitung – befinden sich noch in einem frühen Entwicklungsstadium, gebremst durch begrenzte Kompetenzen und häufig unreife Datenstrukturen.
KI wird daher überwiegend als Instrument zur inkrementellen Verbesserung und weniger als Hebel für eine radikale Neugestaltung wahrgenommen, bleibt jedoch ein zentraler Bestandteil intelligenter Automatisierungsstrategien.
In diesem Kontext fügt sich Modula Optimizer ein – eine erweiterte Funktion, die ein konkretes Beispiel dafür darstellt, wie KI messbar zur operativen Effizienz beitragen kann.
Durch den Einsatz fortgeschrittener Algorithmen, die Beziehungen zwischen Artikeln analysieren, ist Modula Optimizer in der Lage, die Anordnung der Produkte im Lager zu verbessern und die Anzahl der Bewegungen der Träger während der Picking-Prozesse zu reduzieren. Dies wird durch ein neues Planungssystem ermöglicht, das speziell der Auftragsprogrammierung gewidmet ist und präzisere Leistungen erlaubt, die perfekt mit den in der Projektierungsphase erstellten Simulationen übereinstimmen.
Zu den wichtigsten Funktionen von Modula Optimizer gehören:
- Optimierung der Aufträge und der SKU-Positionierung: Die Software erstellt eine Korrelationskarte zwischen Artikeln, identifiziert diejenigen, die häufig gemeinsam in derselben Bestellung vorkommen, und analysiert ihre Umschlagshäufigkeit. Diese Daten ermöglichen die optimale Platzierung der SKU, beschleunigen das Picking und reduzieren unnötige Bewegungen der Träger – ein entscheidender Beitrag zur Optimierung des automatischen Lagers.
- Optimierung des Pickings und der VLM-Rotation: Auf Grundlage eines Auftragssets wählt das System jene Bestellungen aus, die am effizientesten abgewickelt werden können, mit dem Ziel, die Bewegungen der Träger zu minimieren und die Gesamtleistung des VLM zu steigern. Dank der kontinuierlichen Überwachung des VLM-Status können außerdem Bestellungen parallel bearbeitet werden, die eine hohe Kompatibilität aufweisen. Diese Funktion ist über eine jährliche Pay-per-Use-Lizenz verfügbar.
Damit fortschrittliche KI-basierte Lösungen integraler Bestandteil der Planungsprozesse werden können, sind koordinierte Investitionen in Technologien, Schulungen und Human Capital Management erforderlich. Ein Unternehmensökosystem muss geschaffen werden, das intelligente Werkzeuge harmonisch integriert, zuverlässige Daten sicherstellt, Prozesse auf ihre Nutzung vorbereitet und Mitarbeitenden die erforderlichen Kompetenzen zur Interpretation und Wertschöpfung vermittelt. Die Fähigkeit, Innovation und Kompetenzentwicklung zu verbinden, wird entscheidend sein, um schnell auf Veränderungen zu reagieren und Unsicherheit im Kontext einer widerstandsfähigen Lieferkette in Chancen zu verwandeln.
Vom reaktiven Management zum proaktiven Risikomanagement
Die jüngsten globalen Krisen haben gezeigt, wie riskant es ist, sich bei der Supply-Chain-Steuerung ausschließlich auf einen reaktiven Ansatz zu verlassen. Die Integration von digitalen Systemen, prädiktiven Algorithmen und Daten aus automatischen Vertikallagern ermöglicht hingegen das frühzeitige Erkennen von Risiken und die Umsetzung robusterer Strategien.
Dank dieser Synergie ist es möglich:
- potenzielle Unterbrechungen oder Ineffizienzen frühzeitig zu erkennen
- alternative Szenarien zu bewerten und schnell den besten Weg zu wählen
- zügig auf unerwartete Ereignisse zu reagieren, hohe Service-Level aufrechtzuerhalten und das logistische Risikomanagement zu verbessern
Menschen und Kompetenzen: Die Transformation beginnt im Inneren
Die digitale Transformation der Supply Chain entsteht nicht aus dem Ziel, den menschlichen Faktor zu ersetzen, sondern aus dem Bestreben, ihn zum Protagonisten strategisch wertvollerer Tätigkeiten zu machen – im Einklang mit den Anforderungen der modernen Logistik.
Auf diesem Weg wird Weiterbildung zu einem unverzichtbaren Hebel. Italienische Unternehmen neigen dazu, einen Großteil der Transformationsprojekte intern zu steuern und sich auf ihr tiefes Prozesswissen zu stützen. Allerdings verfügen nicht alle über das notwendige technische und organisatorische Reifegradniveau, um den vollen Nutzen neuer Technologien zu realisieren. Der Abstand zwischen Unternehmen, die strukturiert investieren, und solchen, die gezielte Maßnahmen weiterhin verschieben, zeigt die Notwendigkeit umfassenderer Schulungsprogramme, die neben technischen Fähigkeiten auch Management-, Methoden- und Data-Driven-Kompetenzen vermitteln, um eine digitale Supply-Chain-Kultur zu etablieren.
In diesem Sinne stellt die von Modula angebotene Ausbildung eine konkrete Unterstützung dar: eine modulare, schrittweise Einführung, die das Unternehmen ohne Brüche durch den Wandel begleitet und es ermöglicht, neue Fähigkeiten zu testen, zu festigen und anschließend zu skalieren. Nur so lässt sich ein reaktiver operativer Ansatz überwinden und zu einer Planung übergehen, die auf Szenarien, Simulationen und Echtzeitinformationen basiert.
Die Rolle der Menschen bleibt daher zentral.
Die Entscheidung, Veränderungen intern zu steuern, bestätigt das Vertrauen in die vorhandenen Kompetenzen, erfordert jedoch kontinuierliche Investitionen, um Teams aufzubauen, die in der Lage sind, immer komplexere Kontexte mit Flexibilität, Innovationsgeist und Anpassungsfähigkeit innerhalb eines kollaborativen Supply-Chain-Ökosystems zu bewältigen.
In diesem Sinne stellt die Integration zwischen Supply Chain und automatischen Vertikallagern eine gemeinsame Weiterentwicklung dar, bei der Prozesse, Technologien und Fachkompetenzen zusammen wachsen. Eine wirklich intelligente Logistik kann nur aus der Kombination technologischer Innovation und Kompetenzentwicklung entstehen – indem Menschen zu den wahren Akteuren des Wandels werden und eine effizientere, resilientere und zukunftsorientierte Lieferkette gewährleisten, die vollständig mit den Prinzipien der Logistik 4.0 übereinstimmt.
Supply Chain Planning und ESG: Was bedeutet es wirklich, Nachhaltigkeit und operative Effizienz zu integrieren?
Das Supply Chain Planning ist ein Schlüsselelement, um Nachhaltigkeit in einen konkreten Wert zu verwandeln, zur Erreichung der ESG-Ziele beizutragen und die Gesamteffizienz der Prozesse zu verbessern. Eine präzise Planung von Beschaffung, Produktion und Distribution ermöglicht es, Abfälle, Energieverbrauch und Emissionen zu reduzieren, Ressourcen optimal einzusetzen und die Lieferkette widerstandsfähiger zu machen und stärker an Kriterien nachhaltiger Supply Chains auszurichten.
Ein wesentlicher Beitrag kommt auch aus der technologischen Weiterentwicklung der Lager, insbesondere durch den Einsatz automatischer Vertikallager, die den benötigten Platz drastisch reduzieren. Weniger Fläche bedeutet niedrigere Energiekosten, geringere Verbräuche (1,2 kWh) und eine reduzierte Umweltbelastung. Gleichzeitig verbessern automatische Vvertikallager die Ergonomie der Arbeitsabläufe und ermöglichen eine präzisere Kontrolle der Waren, wodurch Fehler, Überbestände und unnötige Bewegungen reduziert werden – ein entscheidender Schritt hin zu einer grünen Logistik.
Aus sozialer Sicht fördert das Supply Chain Planning eine größere Transparenz entlang der gesamten Lieferkette, gewährleistet korrekte und überprüfbare Arbeitsbedingungen und unterstützt die Achtung der Menschenrechte. Eine gut geplante Supply Chain stärkt zudem die Governance dank besserer Rückverfolgbarkeit der Materialien und verantwortungsvollerer, dokumentierter Entscheidungsprozesse – im Einklang mit einem ESG-Governance-Modell.
Zusammengefasst bedeutet die Integration einer ESG-Strategie in das Supply Chain Planning – auch durch innovative Lösungen wie Vertikallager – den Aufbau nachhaltigerer, effizienterer und menschzentrierter Lieferketten.
Fazit: Eine vertikale, digitale und resiliente Supply Chain aufbauen
Die Integration automatischer Vertikallager mit fortschrittlichen Supply-Chain-Planning-Strategien stellt heute einen konkreten Hebel für italienische Unternehmen dar, die ihre Logistikflüsse optimieren, operative Kosten reduzieren und ihre Reaktionsfähigkeit gegenüber Unsicherheiten steigern möchten – und damit ihre logistische Wettbewerbsfähigkeit verbessern wollen.
Diese Technologien ermöglichen es, die Supply Chain kompakter, schneller und kontrollierbarer zu gestalten, indem Räume, Daten und Prozesse maximal genutzt werden. Unternehmen, die Automatisierung, prädiktive Analysen und menschliche Kompetenzen harmonisch orchestrieren, werden wirklich resiliente, nachhaltige und wettbewerbsfähige Lieferketten aufbauen – bereit, die Herausforderungen zukünftiger Märkte zu meistern und eine effizientere Supply Chain zu implementieren.
40 lager-KPIs zur überwachung und messung der leistungen
