Das Unternehmen: Royal Canin Korea – Qualität und Sicherheit im Petfood dank kontrollierter Produktionsprozesse
Royal Canin Korea, ein führendes Unternehmen im Bereich Tiernahrung, muss täglich höchste Produktionsstandards gewährleisten – sowohl in Bezug auf Qualität und Sicherheit als auch auf einen dem Markenanspruch entsprechenden Kundenservice. Um dies zu erreichen, spielen Logistik, Produktion und Marketing eine zentrale Rolle.
Das koreanische Werk arbeitet in einer kontrollierten Umgebung, die den Bedingungen eines Reinraums der Klasse 1000 entspricht, in dem Ordnung, Sauberkeit und Präzision unverzichtbare Elemente sind. In diesem stark regulierten Kontext kommt dem Management von Ersatzteilen und Rohstoffen für die Automatisierungsanlagen eine strategische Bedeutung zu, um Produktionskontinuität und Effizienz sicherzustellen.
Die Herausforderung: Ersatzteile und Materialien unter Verbesserung von Sicherheit, Ergonomie und Effizienz verwalten
Für ein Unternehmen dieser Größenordnung brachte die Lagerung von Ersatzteilen sowie von palettierten Materialien, die mit Gabelstaplern bewegt wurden, mehrere kritische Aspekte mit sich: Um ein einzelnes Bauteil zu entnehmen, war der Einsatz eines Gabelstaplers erforderlich, häufig in ungünstigen Höhen, was zu ergonomischen und sicherheitstechnischen Problemen führte und die Gesamteffizienz beeinträchtigte. Im Laufe der Jahre kam es zudem zu kleineren Arbeitsunfällen, die mit den hohen Sicherheits- und Sauberkeitsstandards der Produktionsumgebung nicht vereinbar waren.
Die Lösung: Vertikale automatische Lagersysteme von Modula für eine sichere und automatisierte Lagerung
Zur Lösung dieser Probleme entschied sich Royal Canin Korea für die vertikalen automatischen Lagersysteme von Modula, insbesondere für eine Lösung mit zwei vertikalen automatischen Lagersystemen vom Typ Modula Lift ML50D, jeweils ausgestattet mit 71 Tablaren. Das System wurde durch einen Laserpointer und eine verschiebbare Konsole ergänzt – Zubehör, das die Auslagerung des Materials noch intuitiver und schneller macht. Dank der automatischen Tablarlager von Modula sind Ersatzteile und Komponenten nun übersichtlich organisiert, innerhalb einer geschlossenen Struktur geschützt und ohne den Einsatz von Gabelstaplern leicht zugänglich – perfekt abgestimmt auf die Anforderungen einer kontrollierten Produktionsumgebung.
Die Ergebnisse: mehr Arbeitssicherheit und höhere operative Effizienz mit den automatischen Lagersystemen von Modula
Nach der Implementierung der vertikalen automatischen Lagersysteme von Modula zeigten sich die Vorteile sofort und deutlich. Die drastische Reduzierung des Einsatzes schwerer Flurförderzeuge führte zu einer erheblichen Senkung des Unfallrisikos am Produktionsstandort und verbesserte die Sicherheit der Mitarbeitenden. Gleichzeitig stieg die operative Effizienz deutlich: Ersatzteile für die automatisierten Produktionsanlagen lassen sich nun dank eines praktischen, sicheren und benutzerfreundlichen Lagersystems in wenigen Augenblicken finden und entnehmen.
Das Resultat? Ein schnellerer, sicherer und sauberer Arbeitsablauf – vollkommen im Einklang mit den Werten und Qualitätsstandards von Royal Canin Korea.
Die Zukunft: Royal Canin Korea investiert mit Modula in logistische Automatisierung und Nachhaltigkeit
Nach der positiven Erfahrung mit den vertikalen automatischen Lagersystemen von Modula blickt Royal Canin Korea in die Zukunft mit dem Ziel, die eigenen Logistikprozesse weiter zu optimieren und dabei auf Lösungen zu setzen, die Automatisierung, Sicherheit und Nachhaltigkeit vereinen.
Die Zusammenarbeit mit Modula stellt einen strategischen Schritt hin zu einem immer effizienteren Materialmanagement dar – im Einklang mit den hohen Qualitätsstandards des Unternehmens und einer klar auf kontinuierliche Innovation ausgerichteten Vision.
