Tausende von Ersatzteilen schnell, präzise und sicher zu verwalten, ist für ein weltweit tätiges Unternehmen eine strategische Herausforderung. Für Jamesway Chick Master Incubator Inc., ein kanadisches Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Brut- und Geflügelhaltungssystemen spezialisiert ist, kam die passende Antwort in Form der Automatisierungslösungen von Modula.
Mit Kunden in über 100 Ländern stand Jamesway vor der Aufgabe, die Effizienz eines auf verschiedene Bereiche des Werks verteilten Ersatzteillagers zu steigern. Das Unternehmenswachstum hatte die Suche, Kommissionierung und Bestandskontrolle zunehmend komplex gemacht. Gleichzeitig bestand die Notwendigkeit, den vorhandenen Raum besser zu nutzen.
Die Wahl fiel auf zwei vertikale Lagersysteme Modula Lift ML75D, die die rund 12 Meter Gebäudehöhe nahezu vollständig ausnutzen und auf kompakter Fläche rund 4.000 SKUs aufnehmen können.
Dank des „Ware-zur-Person“-Prinzips werden die benötigten Materialien heute direkt zum Bediener transportiert. Dadurch reduzieren sich Laufwege, während Kommissionierung und Versand schneller und strukturierter ablaufen.
Die Vorteile gehen weit über die reine Platzeinsparung hinaus. Sobald die beiden VLM-Systeme vollständig genutzt werden, rechnet Jamesway damit, bis zu rund 930 m² Lagerfläche freisetzen zu können. Die interne Doppelbereitstellungsöffnung trägt zusätzlich dazu bei, Wartezeiten zu verkürzen, indem bereits der nächste Tablar vorbereitet wird, während der Bediener noch am aktuellen arbeitet.
Eine zentrale Rolle spielt auch die Software. Modula WMS Premium, integriert in das ERP-System von Jamesway, ermöglicht eine präzisere Bestandskontrolle. Gleichzeitig unterstützen Geräte wie die alphanumerische LED-Leiste, der Laserpointer und das Put-to-Light-System die Mitarbeitenden beim Kommissionieren und Sortieren und sorgen so für höhere Genauigkeit und einfachere Abläufe. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche lassen sich zudem neue Mitarbeitende schnell einarbeiten.
Die Modula-Lösung bringt Jamesway auch deutliche Vorteile in puncto Sicherheit und Ergonomie. Die Komponenten werden direkt auf einer komfortablen Arbeitshöhe bereitgestellt. Leitern, wiederholte Bewegungsabläufe und das Entnehmen von Teilen aus ungünstigen Positionen werden dadurch vermieden.
Das Projekt von Jamesway zeigt, wie Modula ein Lager von einer reinen Lagerfläche zu einem strategischen Wachstumstreiber machen kann. Unternehmen können so ihre Kapazität, Produktivität und Kontrolle erhöhen, ohne dafür zwangsläufig die vorhandenen Räumlichkeiten erweitern zu müssen.
Wie John Copping, Production Manager bei Jamesway, zusammenfasst, macht die Kombination aus optimaler Raumnutzung, ergonomischer Sicherheit sowie einfacher und präziser Kommissionierung die VLM-Systeme zu einer Lösung, die er ohne zu zögern weiterempfehlen würde.
