Dans le monde de la logistique, l’efficacité de chaque opération de manutention est un pilier fondamental de la réussite de l’entreprise. Dans un secteur où la vitesse et la précision sont devenues des impératifs, chaque article bien stocké ou manipulé joue un rôle décisif dans le bon déroulement des opérations.
Par exemple, la gestion efficace des palettes, tant dans l’entreposage que dans la production, revêt une très grande importance dans de nombreux secteurs et contextes industriels. De nombreuses entreprises sont en effet confrontées à des défis complexes dans l’administration et la manipulation de ces unités de charge, ce qui entraîne souvent des retards et des inefficacités dans le processus de production.
Répondre efficacement à ces besoins logistiques a toujours été un objectif primordial pour Modula ; en effet, nos nombreuses visites aux entrepôts et aux départements de production des clients, nous ont permis d’observer et de comprendre l’importance de fournir des solutions innovantes et efficaces capables de révolutionner la gestion des palettes dans l’entrepôt. D’où l’idée de développer des technologies alternatives aux systèmes de stockage traditionnels, comme les transtockeurs ou les AS/RS.
Pour bien comprendre l’impact et le potentiel de cette idée, nous avons demandé au premier client qui a installé le nouveau magasin vertical automatisé pour palettes de nous parler de son expérience.
Comment optimiser la gestion des palettes avec Modula
Malagoli Aldebrando, une entreprise de charpenterie modénaise spécialisée dans la découpe laser, le pliage, le soudage et l’usinage pour divers secteurs tels que l’agriculture, l’automobile, l’ameublement et la construction navale, manipule quotidiennement un large éventail de matériaux et de composants qui requièrent une organisation logistique bien structurée. Compte tenu de la grande quantité de travail et de matériaux manipulés, l’entreprise a été confrontée à la nécessité d’optimiser la gestion de ses palettes afin de garantir un flux de production efficace et sûr.
« Avant l’arrivée du Modula Pallet, nous disposions d’un espace de stockage des palettes d’environ 80 m². Leur manipulation demandait cependant la présence d’un opérateur qualifié dans la conduite des chariots élévateurs et la gestion des charges dans les entrepôts et les zones de production. »
L’adoption de cette solution Modula – après l’installation de deux Modula Lift – a marqué un tournant fondamental pour Malagoli Aldebrando.
« Grâce à cette machine innovante, notre entreprise a immédiatement récupéré un espace au sol important en optimisant l’utilisation des zones de production et en améliorant de manière significative l’ergonomie et la sécurité sur le lieu de travail. »
Comment améliorer le stockage et la manutention des charges
Il est clair que l’introduction du Modula Pallet chez Malagoli Aldebrando a conduit à des améliorations significatives dans la gestion et la manutention des charges, apportant ainsi de nombreux avantages concrets à l’entreprise.
L’utilisation du Modula Pallet a tout d’abord permis à la société de traiter un nombre considérable de palettes très facilement et rapidement.
« Avec une interface aussi intuitive que celle du copilot Modula, le processus de chargement et de déchargement du matériel est devenu efficace et sûr : nous chargeons désormais tout le matériel à l’aide d’un simple transpalette, en tirant pleinement parti de la commodité offerte par le Modula Pallet. En outre, malgré les dimensions de la machine, l’installation du Modula Pallet s’est déroulée rapidement et sans problème : environ trois semaines (à peu près cinq jours pour le Modula Lift). Les techniciens sont vraiment très efficients et professionnels. »
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Un autre avantage lié à l’introduction du magasin automatisé a été constaté au niveau du personnel employé dans le stockage des palettes.
« Avant l’installation, il y avait deux opérateurs permanents dans la zone des palettes de l’entrepôt. Aujourd’hui, ils sont passés à la production, grâce à l’automatisation garantie par le Modula Pallet. »
L’importance de l’intégration des logiciels dans les processus logistiques
L’efficacité et l’optimisation de la logistique chez Malagoli Aldebrando sont assurées non seulement par l’utilisation des magasins Modula, mais aussi par l’intégration des logiciels spécialisés tels que le Modula WMS et le Modula Cloud. Ces outils jouent un rôle clé dans le suivi de chaque activité de l’entrepôt et dans la gestion précise et efficace du matériel.
« Le logiciel Modula WMS nous permet de contrôler et de gérer les trois magasins verticaux de l’entreprise, en traitant les données relatives aux accès, aux opérations de prélèvement et de dépôt, ainsi qu’à la gestion des positions et des quantités de marchandises. Ce niveau de traçabilité et de contrôle nous permet de maintenir un flux de travail ordonné et efficace, minimisant ainsi le risque d’erreurs et de retards. Enfin, l’installation du Modula Cloud nous a facilité l’accès à toutes les informations concernant les magasins verticaux via une simple interface web. »
Ces outils intégrés les uns aux autres permettent aux opérateurs de visualiser une carte interactive des magasins automatisés Modula, de décider des informations à afficher et de fournir une flexibilité et un contrôle supplémentaires sur les opérations logistiques.
La mise en place des produits Modula et l’intégration des logiciels spécialisés ont radicalement transformé la gestion logistique de Malagoli Aldebrando, démontrant la valeur tangible d’un système innovant et de pointe. Grâce aux solutions Modula, l’entreprise a obtenu des améliorations significatives en termes d’efficacité opérationnelle, de sécurité sur le lieu de travail et de contrôle des flux de travail.
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