In der Logistikbranche ist die Effizienz jeder Bewegung ein Grundpfeiler für den Erfolg des Unternehmens. In dieser Branche, in der Schnelligkeit und Präzision unerlässlich geworden sind, trägt jedes gut gelagerte oder beförderte Element entscheidend zum korrekten Work Flow bei.
So ist zum Beispiel eine effiziente Palettenverwaltung sowohl im Lager als auch in der Produktion in zahlreichen Industriezweigen und -anlagen äußerst wichtig. Viele Unternehmen stehen tatsächlich vor komplexen Herausforderungen bei der Verwaltung und Bewegung dieser Warenträger, die auch zu Verzögerungen und Ineffizienz im Produktionsprozess führen können.
Wirksam auf diese logistischen Anforderungen reagieren zu können, ist seit jeher ein Hauptziel für uns von Modula. Bei den zahlreichen Besuchen in Lagern und Produktionsabteilungen bei unseren Kunden konnten wir beobachten und feststellen, wie wichtig es ist, effiziente und innovative Lösungen zu bieten, die die Palettenverwaltung im Lager revolutionieren können. So entstand die Idee, alternative Technologien zu den traditionellen Lagersystemen – wie Regalbediengeräten oder AS/RS – zu entwickeln.
Um die Reichweite und das Potential dieser Idee voll zu erfassen, haben wir den ersten Kunden, der den neuen automatischen Lagerlift für Paletten installiert hat, gebeten, uns von seiner Erfahrung zu berichten.
So wird das Palettenhandling mit Modula Pallet optimiert
Malagoli Aldebrando, ein metallverarbeitender Betrieb aus Modena, der auf Laserschnitt, Biegen, Schweißen und mechanische Bearbeitungen für ganz verschiedene Branchen wie Landwirtschaft, Automotive, Einrichtung und Schiffbau spezialisiert ist, verwaltet Tag für Tag ein breites Sortiment an Materialien und Bauteilen, die eine genau strukturierte logistische Organisation erfordern. Angesichts des bedeutenden Volumens an Arbeit und bewegten Materialien stand das Unternehmen vor der Notwendigkeit, die Verwaltung der eigenen Paletten zu optimieren, um einen effizienten und sicheren Produktionsfluss zu garantieren.
„Bevor das Modula Pallet kam, war im Lager eine Fläche von rund 80 m² für die Palettenlagerung bestimmt. Um sie zu bewegen, war allerdings ein Bediener erforderlich, der über die Zulassung verfügen musste, um Hubwagen fahren und Lasten in Lager- und Produktionsbereichen zu befördern zu können.“
Die Einführung dieser Lösung von Modula – nach der Montage von zwei Modula Liften – führte zu einer grundlegenden Wende für Malagoli Aldebrando.
„Dank dieser innovativen Anlage hat unser Unternehmen sofort wertvolle Bodenfläche gewonnen, so dass die Nutzung der Produktionsräume optimiert und die Ergonomie und Sicherheit am Arbeitsplatz erheblich verbessert werden konnten.“
So wird die Lagerung und Beförderung von Lasten verbessert
Es wird deutlich, dass die Einführung des Modula Pallet bei Malagoli Aldebrando zu erheblichen Verbesserungen bei der Verwaltung und Beförderung von Lasten geführt und so dem Unternehmen zahlreiche konkrete Vorteile verschafft hat.
Vor allem kann das Unternehmen mit Hilfe des Modula Pallet eine hohe Zahl an Paletten extrem einfach und schnell verwalten.
„Mit einer intuitiven Schnittstelle wie dem Modula Copilot ist das Be- und Entladen der Materialien effizient und sicher geworden: Derzeit laden wir das gesamte Material mit einem einfachen Palettenhubwagen, und das Modula Pallet erweist sich dabei als äußerst praktisch. Außerdem verlief die Montage des Modula Pallet trotz der Größe der Anlage schnell und reibungslos: Sie dauerte nur rund drei Wochen (ca. 5 Tage für den Modula Lift). Die Techniker sind wirklich sehr effizient und professionell.“
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Hier finden Sie die Unternehmen, die sich für Modula-Lösungen entschieden haben, um ihr Lagermanagement zu optimieren.
Ein weiterer Vorteil durch die Einführung des automatischen Lagers bezieht sich auf das Personal, das mit der Lagerung der Paletten beschäftigt war.
„Vor der Montage waren zwei Mitarbeiter fest im Bereich des Palettenlagers beschäftigt. Jetzt konnten sie dank der Automatisierung, die durch das Modula Pallet garantiert wird, in die Produktion verlegt werden.“
Bedeutung der Softwareintegration in die Logistikprozesse
Die Effizienz und die Optimierung der Logistik bei Malagoli Aldebrando werden nicht nur durch die Verwendung der Modula Lager garantiert, sondern auch durch die Integration der spezifischen Software wie Modula WMS und Modula Cloud. Diese Instrumente spielen eine wesentliche Rolle dabei, jeden einzelnen Vorgang im Lager rückverfolgen zu können und eine präzise, effiziente Materialverwaltung zu gewährleisten.
„Die Software Modula WMS ermöglicht uns, alle drei im Betrieb vorhanden Lagerlifte zu überwachen und zu steuern, denn sie verarbeiten die Daten zu den Zugängen, den Ein- und Auslagerungsvorgängen sowie zur Verwaltung der Positionen und den Bestandsmengen. Mit diesem Niveau an Tracking und Kontrolle können wir einen geordneten, effizienten Work Flow beibehalten und das Risiko von Fehlern und Verzögerungen auf ein Minimum reduzieren. Schließlich können wir nach der Installation der Modula Cloud mit einer einfachen Web-Schnittstelle leicht auf alle Informationen zu den vertikalen Lagern zugreifen.“
Durch ihre Integration sorgen diese Instrumente dafür, dass die Bediener auf einer interaktiven Karte der automatischen Lager von Modula den Überblick behalten und entscheiden können, welche Informationen angezeigt werden – dies bedeutet weitere Flexibilität und Kontrolle über die logistischen Arbeitsgänge.
Die Implementierung der Produkte von Modula und die Integration der speziellen Software haben das Logistikmanagement bei Malagoli Aldebrando radial verändert und beweisen den greifbaren Wert einer innovativen, hochmodernen Lösung. Dank der Lösungen von Modula hat das Unternehmen erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Arbeitseffizienz, Sicherheit am Arbeitsplatz und Kontrolle des Work Flows erreicht.
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