Frontmatec entwickelt hochmoderne kundenorientierte Lösungen für die Automatisierung in der Lebensmittelindustrie und die Versorgungswirtschaft.
Das Unternehmen ist besonders renommiert für seine hochwertigen Systeme für die gesamte Wertschöpfungskette der fleischverarbeitenden Industrie: von Klassifizierungssystemen für Schlachtkörper über Schlachtanlagen, Systeme zum Zerlegen und Entbeinen, Hygienetechnik, Kontrollsysteme bis hin zu Logistik und Verpackung.
Mit Standorten in Europa, Amerika und Asien beliefert Frontmatec ein beachtliches Portfolio an Kunden – lokale Industriebetriebe ebenso wie global tätige Großkonzerne für die Lebensmittelverarbeitung.
Neuorganisation des Lagers mit den vertikalen Lagersystemen von Modula: weniger Fehler beim Picking und mehr Platz
Frontmatec wollte 4 Aspekte im Lager verbessern:
• den vorhandenen Platz optimieren
• mehr Auslagerungen pro Stunde
• weniger Fehler beim Picking
• effizientere Lagergestaltung
Um dieses Ziel zu erreichen, erwarb das Unternehmen 4 Modula Lifte MX50D mit der Software WMS Premium, die vollständig in das ERP-System von Frontmatec integriert ist.
Vor der Einführung von Modula stapelten sich die 14.000 Artikel in Regalen, die 400 m² einnahmen.
Heute belegt das Lagersystem nur 48 m² und der freigewordene Platz von über 350 m² wird jetzt für neue Produktionslinien genutzt.
Die Produkte von Modula beschleunigen die Auslagerung der Artikel: Es werden keine Leitern und Hubstapler mehr für die Arbeiten verwendet.
Die Ergonomie am Arbeitsplatz der Beschäftigten wurde damit erheblich verbessert, denn die Waren werden jetzt direkt aus den Trägern in ergonomischer Arbeitshöhe entnommen.
Die Copilot-Konsole unterstützt das Bedienpersonal bei den intensiven Picking-Vorgängen. Dieses Zubehör kann über die gesamte Länge der Bedienöffnung verschoben werden, auch nah an die Entnahmestelle. Dadurch wird jeder Arbeitsgang einfacher, bequemer und effizienter und spart dem Bediener auch die „Gehzeit“.
