Das Unternehmen, das 1968 gegründet wurde, konstruiert Halterungen für Druckluftzylinder mit einem Produktionsprozess, bei dem Qualität und Präzision der Bearbeitung im Mittelpunkt steht, sodass alle Merkmale der Zeichnung in der Umsetzungsphase genau eingehalten werden.
Fließendere innerbetriebliche Produktionsprozesse mit den automatischen Lagerliften von Modula
Um die Kundenerwartungen unmittelbar zu erfüllen und die Lieferzeiten zu optimieren, brauchte die logistische Verwaltung des Unternehmens eine völlige Neuorganisation: fließendere, schlankere Produktionsabläufe intern, Software für die Lieferantenverwaltung, automatische Verwaltung der Bestände im Halbzeug- und im Versandlager.
Dank der 5 montierten Modula-Lagerlifte konnten insgesamt 300 m² Bodenfläche gespart werden. Die deutlichsten Pluspunkte für das Unternehmen und das Bedienpersonal sind der Zeitgewinn bei der Auftragsbearbeitung und die Ordnung, die jetzt in den Räumen herrscht.
Die Bestandsverwaltung mit der Software WMS ermöglicht die konstante Überwachung von Position und Stückzahl der Teile, auch mit einer grafischen Darstellung der Träger.
Die Picking-Tätigkeiten bei der Einlagerung wurden optimiert: Sie waren vor der Einführung der Modula zeitaufwendig, auch weil die verschiedenen Lagerbereiche weit voneinander entfernt waren.
In der Produktion wurde der Modula Lift mit 8.100 mm Höhe aufgestellt, wobei die Raumhöhe maximal ausgenutzt wurde. Die 4 Modula Lifte im Versandbereich enthalten 215 m² Material auf 95 m² Fläche.