Guide de support technique et d’entretien des solutions de stockage automatisées

L’achat et l’installation de technologies et de solutions de stockage automatisées sont une étape délicate pour tout responsable de la logistique et du magasin.

L’introduction de nouvelles machines dans une entreprise est souvent une source d’inquiétude, principalement liée au risque d’arrêt des machines et à la crainte de ne pas bénéficier d’un support technique adéquat en cas de besoin.

L’aspect lié au déploiement logiciel n’est pas non plus à sous-estimer. Dans ce cas, on se demande quel sera le processus d’intégration ? Qui sera l’interlocuteur principal, le fournisseur ou le conseiller ? Les ressources seront-elles en mesure d’apprendre correctement tous les nouveaux processus et flux ?

Ces questions sont toutes légitimes et compréhensibles ; en effet, derrière chaque technologie et chaque automatisation, il y a toujours une combinaison de matériel et de logiciel qui doit être organisée et gérée le mieux possible. Ces composants, de par leur nature, requièrent différentes formes d’entretien et de support, qui doivent être soigneusement évaluées et comprises avant de procéder à l’achat d’une nouvelle technologie.

Comment savoir quel service privilégier ?

Lors de l’introduction d’une nouvelle technologie dans la chaîne d’approvisionnement, le support technique devient une composante essentielle. Il ne s’agit pas seulement de résoudre des problèmes techniques, mais aussi d’assurer une formation continue, des mises à jour de logiciels et de composants matériels, et de veiller à ce que l’ensemble du système fonctionne correctement.

Dans le cadre de la logistique et des magasins, lors de l’achat de nouvelles machines automatisées, telles un magasin vertical automatisé, il est essentiel d’assurer un support technique adéquat, tant pour les composants matériels que pour les logiciels. Les fournisseurs peuvent généralement offrir cette assistance par le biais de différents canaux et de différentes manières :

• Assistance téléphonique : la première ligne de support pour résoudre les problèmes immédiats.
• Assistance à distance : par le biais d’outils tels que TeamViewer qui permettent aux techniciens d’intervenir sans avoir besoin d’être physiquement présents.
• Assistance sur place : la présence physique d’un technicien est indispensable pour résoudre des problèmes impossibles à résoudre à distance. Par exemple, le fast service Modula assure une intervention sur place dans les 8 heures (dans de nombreuses provinces italiennes), en tenant toujours compte de la distance par rapport à l’usine de départ.

À noter que ce type de service est personnalisé au niveau local ; en effet, nous offrons différentes formules et propositions en fonction du lieu et de la filiale, afin de mieux répondre aux besoins spécifiques de nos clients.

Chez Modula, en particulier, nous traitons environ 80 % des problèmes moyennant l’assistance téléphonique. Toutefois, pour les cas les plus complexes, nous disposons de techniciens spécialisés prêts à intervenir directement sur place.

Pour les entreprises qui fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et qui ne peuvent se permettre aucun temps d’arrêt des machines, il est essentiel de disposer d’une assistance plus étendue. Chez Modula, par exemple, ce type de service comprend :

• l’assistance en dehors des horaires de travail traditionnels : les horaires de travail traditionnels ne correspondent pas toujours aux besoins opérationnels de toutes les entreprises, en particulier celles qui travaillent par équipes ou selon un cycle continu ;
• les procédures préférentielles : certains fournisseurs proposent des options de support technique préférentielles pour intervenir rapidement. Chez Modula, nous utilisons le service VIP recall, qui garantit un feedback téléphonique dans les 30 minutes suivant la signalisation.

Toutes ces options de support et d’assistance reposent toutefois sur la compétence des techniciens et des employés responsables : la formation de techniciens spécialisés et la formation permanente sont les facteurs clés à prendre en considération lors du choix d’un fournisseur et de ses produits.

Outre la formation classique pour l’utilisation des produits Modula, nous offrons la possibilité d’approfondir de nombreux sujets grâce à des cours dédiés – pour les techniciens, les spécialistes en TI et les opérateurs logistiques – afin d’apprendre à utiliser le WMS et diverses fonctions avancées. En outre, chez Modula, nous proposons également des cours ad hoc pour en savoir plus sur la partie électromécanique de nos solutions.

Il est toujours possible, cependant, d’accroître la spécificité de la formation dans le temps, ce qui nécessite également un soutien dans la formation de nouveaux employés, en leur fournissant des compétences avancées afin que l’entreprise puisse toujours compter sur un personnel hautement qualifié.

Entretien des machines et gestion des pièces détachées

Dans le secteur de la logistique et de l’automatisation, l’entretien régulier et la gestion des pièces détachées sont des aspects essentiels pour garantir l’efficacité opérationnelle et la longévité des équipements. Un programme d’entretien bien structuré permet d’éviter des temps d’arrêt coûteux et d’optimiser le fonctionnement des systèmes.

Les contrôles périodiques, basés sur des cycles d’utilisation ou des intervalles de temps, permettent de/d’ :

• Vérifier la fonctionnalité : contrôler périodiquement l’intégrité et le fonctionnement du système, y compris tous les composants mécaniques et électroniques.
• Identifier rapidement les dysfonctionnements : la détection précoce des problèmes permet d’intervenir immédiatement, avant qu’ils ne s’aggravent. La détection précoce permet de programmer une maintenance préventive en réduisant ainsi le risque de pannes soudaines.
• Optimiser la gestion des pièces détachées : il est essentiel de disposer d’un stock de pièces détachées bien géré. Il s’agit non seulement d’assurer la disponibilité des composants critiques, mais aussi de gérer efficacement leur approvisionnement, en veillant à ce que les pièces nécessaires soient toujours disponibles quand il le faut.

L’importance des formules d’entretien personnalisées

Chaque usine de production ou magasin a des besoins uniques, déterminés par des variables telles que le type de technologie adoptée, l’intensité de l’utilisation et les conditions environnementales spécifiques. Par conséquent, l’offre de formules d’entretien personnalisées permet d’adapter les services de support technique aux spécificités de chaque client, transformant la maintenance de simple obligation en avantage stratégique, en maximisant l’efficacité et en prolongeant la durée de vie des machines.

Dans ces cas, grâce à la personnalisation offerte par Modula, il est possible d’inclure non seulement des contrôles préventifs, mais aussi des services de conseil et de mise à jour logicielle.

Optimiser la préservation des solutions automatisées grâce à la maintenance prédictive

L’un des développements les plus prometteurs dans ce domaine est la maintenance prédictive. Cette approche permet de surveiller et de gérer à distance les machines et les systèmes, et de prévenir les dysfonctionnements. Dans les magasins Modula, toutes les unités peuvent être intégrées dans une plateforme Modula Cloud, ce qui permet le contrôle à distance des cycles des machines, de la saturation, du picking, de l’efficacité, des stocks et des problèmes rencontrés au fil du temps. Cette vision à 360° des magasins, accessible à partir de tablettes, PC ou dispositifs mobiles connectés à Internet, permet d’optimiser le parc machines et le flux logistique global, en créant des tableaux de bord, des rapports et des statistiques.

Gestion stratégique des solutions de stockage automatisées

Lors de l’achat d’une machine, il est essentiel de tenir compte de son dynamisme et de son adaptabilité aux différents besoins de l’entreprise. Les solutions de stockage automatisées Modula ne sont pas, de par leur nature, statiques ; il est en effet possible de les modifier ou de les déplacer facilement grâce à leur structure modulaire, qui peut atteindre jusqu’à 16 mètres de haut, de sorte à garantir à l’entreprise une évolutivité inégalée.

Étant donné que de nombreux environnements professionnels évoluent constamment et rapidement, il est essentiel d’être prêt à gérer les imprévus et les changements, tels que l’intégration de nouveaux systèmes ou les modifications significatives des composants matériels. Il est possible de déplacer ou relocaliser les solutions Modula, mais aussi de les modifier en termes de tiroirs, accessoires, séparateurs et diviseurs. Il est également possible de multiplier les unités en en ajoutant d’autres et en les combinant pour optimiser l’espace.

L’approche modulaire facilite tous ces changements, en permettant une adaptation rapide et flexible aux besoins de l’entreprise.

Il est essentiel d’avoir un esprit proactif quant à la gestion et à l’entretien des automatismes, en utilisant des outils tels que la maintenance prédictive et le contrôle à distance : cette approche augmente non seulement la productivité, mais aussi la résilience de l’entreprise.

La formation : avant, pendant et après l’adoption de technologies de stockage automatisé

En conclusion, l’adoption de technologies de stockage automatisé demande un grand changement de mentalité par rapport à la gestion d’un magasin manuel. Les opérateurs, souvent habitués au picking manuel, doivent acquérir de nouvelles compétences pour utiliser efficacement les machines et les solutions automatisées. Heureusement, l’apprentissage conçu par Modula est rapide et intuitif.

La formation à l’utilisation des solutions Modula est divisée en étapes et étonnamment rapide ; en effet, un technicien spécialisé peut apprendre aux opérateurs, en quelques heures seulement, comment utiliser des outils tels que le Copilot et comment effectuer le picking des références de la baie. Ces connaissances, une fois acquises, deviennent un atout précieux pour l’entreprise et sont facilement transmises d’un opérateur à l’autre. Cette approche permet non seulement de réduire les temps d’arrêt, mais aussi de faciliter la transition vers le nouveau système.

Derrière chaque technologie avancée comme celle de Modula, il n’y a pas seulement un système efficace, mais aussi tout un monde de services conçus pour garantir l’efficacité opérationnelle. Le choix d’un fournisseur ayant une présence établie et étendue est essentiel pour garantir que votre entreprise fonctionne au mieux, sans rencontrer de problèmes de continuité au niveau de la productivité. Un partenaire fiable offre non seulement l’assistance technique nécessaire, mais aussi une formation continue et des conseils stratégiques pour maximiser la valeur de l’investissement technologique.