La compra y la instalación de tecnologías y soluciones de almacenamiento automatizadas constituyen un paso delicado para cualquier gerente de la logística y del almacén.
La introducción de nuevas máquinas en la empresa suele ser motivo de preocupación principalmente por el riesgo de inactividad de la máquina y el temor de no recibir una asistencia técnica adecuada en caso de necesidad.
Tampoco se debe subestimar el aspecto ligado a la implementación del software. En este caso, nos preguntamos: ¿cómo se hará la integración? ¿Quién será el interlocutor principal? ¿El proveedor o el consultor? ¿El personal estará en condiciones de aprender correctamente todos los nuevos procedimientos y flujos?
Estas preguntas son todas lícitas y comprensibles; en efecto, detrás de cada tecnología y automatización siempre hay un binomio hardware y software cuya combinación debe ser organizada y gestionada de la mejor manera posible. Estos componentes, por su naturaleza, requieren distintas formas de mantenimiento y asistencia, las cuales deben ser atentamente evaluadas y comprendidas antes de la compra de una nueva tecnología.
Cómo elegir el servicio de asistencia
Cuando se introduce una nueva tecnología en la cadena de suministro, la asistencia técnica constituye un componente crítico. Se trata no sólo de resolver problemas técnicos sino también de ofrecer formación continua, actualizaciones software y hardware, y garantizar que todo el sistema funcione sin tropiezos.
En el ámbito de la logística y los almacenes, cuando se compra una nueva máquina automática como un almacén automático vertical, es crucial asegurarse una adecuada asistencia técnica tanto para el hardware como para el software. Generalmente los proveedores pueden ofrecer asistencia a través de varios canales y con varias modalidades:
- Asistencia telefónica: la primera línea de asistencia para resolver problemas inmediatos.
- Asistencia a distancia: mediante herramientas como TeamViewer, que permiten a los técnicos intervenir sin necesidad de estar presentes físicamente.
- Asistencia in situ: para los problemas imposibles de resolver a distancia, es indispensable la presencia física de un técnico. Por ejemplo, el fast service Modula entra en acción (en muchísimas provincias italianas) con una intervención in situ en un plazo de 8 horas, siempre considerando la distancia desde la planta de salida.
Es importante destacar que este tipo de servicio se personaliza a nivel local; en efecto, ofrecemos paquetes y propuestas diferentes según el lugar y la filial, para responder mejor a las exigencias específicas de nuestros clientes.
En concreto, en Modula gestionamos aproximadamente el 80% de los problemas a través de la asistencia telefónica. Sin embargo, para los casos más complejos tenemos técnicos especializados listos para intervenir directamente in situ.
Sobre todo para las empresas que trabajan las 24 horas, los 7 días de la semana, y que no pueden permitirse interrupciones, una asistencia más extensa resulta vital. En Modula, por ejemplo, este tipo de servicio incluye:
- asistencia fuera de los horarios estándar: el horario de trabajo normal no siempre se alinea a las exigencias operativas de todas las empresas, especialmente aquellas que trabajan por turnos y con ciclo continuo.
- opciones de carriles preferenciales: algunos proveedores ofrecen la posibilidad de acceder a carriles preferenciales para la asistencia técnica. En Modula ofrecemos el servicio VIP recall, que garantiza un feedback telefónico en un plazo de 30 minutos desde la señalación.
Todas estas opciones de apoyo y asistencia se fundan en la competencia de los técnicos y operadores encargados: la formación de técnicos especializados y la capacitación continua son los factores clave a evaluar cuando se elige un proveedor y sus productos.
Más allá de la clásica formación para utilizar los productos Modula, ofrecemos la posibilidad de profundizar numerosos temas con cursos dedicados -a técnicos, especialistas IT y operadores logísticos- para aprender a utilizar el WMS y varias funciones avanzadas. Además, en Modula proponemos también cursos ad hoc para conocer mejor la parte electromecánica de nuestras soluciones.
En cualquier caso, es posible aumentar la especificidad de la formación a lo largo del tiempo, solicitando incluso asistencia para la formación de nuevas personas, para que adquieran competencias avanzadas y que la empresa siempre pueda contar con personal altamente cualificado.
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Mantenimiento de las máquinas y gestión de los repuestos
En el sector de la logística y la automatización, el mantenimiento regular y la gestión de los repuestos son aspectos imprescindibles para garantizar la eficiencia operativa y la longevidad de los equipos. Un programa de mantenimiento bien estructurado permite evitar paradas costosas de la máquina y asegurar que los sistemas funcionen de manera óptima.
A través de controles periódicos, basados en ciclos de uso o frecuencias temporales, es posible:
- Verificar el funcionamiento: controlar periódicamente la integridad y el funcionamiento del sistema, incluidos todos los componentes mecánicos y electrónicos.
- Identificar rápidamente los defectos de funcionamiento: el detectar los problemas a tiempo permite intervenir de inmediato, antes de que sea demasiado tarde. Una detección precoz permite programar intervenciones de mantenimiento preventivo, reduciendo el riesgo de averías repentinas.
- Optimizar la gestión de los repuestos: la buena gestión del inventario de los repuestos es fundamental. Esto incluye no sólo la disponibilidad de componentes críticos sino también la gestión eficaz de su abastecimiento, garantizando que los artículos necesarios siempre estén a disposición cuando se necesiten.
La importancia de los paquetes de mantenimiento personalizados
Cada planta de producción o almacén tiene exigencias únicas, determinadas por variables como el tipo de tecnología utilizada, la intensidad de uso y las condiciones ambientales. Por lo tanto, la oferta de paquetes de mantenimiento personalizados permite adaptar los servicios de asistencia técnica a las especificidades de cada cliente, transformando el mantenimiento de simple obligación a ventaja estratégica, maximizando la eficiencia y prolongando la duración de las máquinas.
En estos casos, gracias a la personalización ofrecida por Modula, es posible incluir no sólo controles preventivos sino también servicios de asesoramiento y actualizaciones de software.
Optimizar el mantenimiento de las soluciones automáticas con el mantenimiento predictivo
Uno de los desarrollos más prometedores en este campo es el mantenimiento predictivo. Este enfoque permite monitorizar y gestionar las máquinas y los sistemas a distancia, previniendo defectos de funcionamiento antes de que se produzcan. En los almacenes Modula, todas las unidades se pueden integrar en una plataforma Modula Cloud, permitiendo el control a distancia de los ciclos de la máquina, de la saturación, de la recogida, de la eficiencia, de las existencias y de los problemas ocurridos a lo largo del tiempo. Esta vista a 360° de los almacenes, accesible desde una tablet, PC o dispositivos móviles conectados a Internet, optimiza el parque de máquinas y el flujo logístico general, creando tableros de control, informes y estadísticas.
Gestión estratégica de las soluciones automáticas de almacenamiento
Cuando se compra una máquina, es esencial considerar su dinamismo y adaptabilidad a las distintas necesidades de la empresa. Las soluciones de almacenamiento automáticas Modula, por su naturaleza, no son estáticas; de hecho, ofrecen la posibilidad de modificaciones mudanzas con facilidad, gracias a su estructura modular, que puede alcanzar los 16 metros de altura, garantizando a la empresa una escalabilidad sin igual.
Como muchos contextos de empresa están en continua y rápida evolución, es fundamental estar preparados para gestionar imprevistos y cambios, como la integración de nuevos sistemas o modificaciones de hardware significativas. Las soluciones Modula se pueden desplazar o mudar, y se pueden modificar en términos de bandejas, cantidades, accesorios, separadores y divisores. Además, es posible multiplicar las unidades, añadiendo otras, combinándolas entre sí para optimizar el espacio.
El enfoque modular facilita todas estas modificaciones, permitiendo una adaptación rápida y flexible a las exigencias de la empresa.
Es esencial pensar proactivamente en la gestión y el mantenimiento de las automatizaciones, valiéndose de recursos como el mantenimiento predictivo y la monitorización a distancia: este enfoque aumenta no sólo la productividad sino también la resiliencia de la empresa.
La formación: antes, durante y después de adoptar tecnologías de almacenamiento automático
En conclusión, la adopción de tecnologías de almacenamiento automático requiere un cambio de mentalidad significativo respecto de la gestión de un almacén manual. Los operadores, generalmente habituados a la recogida manual, deben adquirir nuevas competencias para utilizar eficazmente las máquinas y las soluciones automáticas. Afortunadamente, el aprendizaje pensado por Modula es rápido e intuitivo.
La formación para utilizar las soluciones Modula se divide en pasos y es increíblemente rápida; de hecho, un técnico especializado puede enseñar a los operadores, en pocas horas, cómo utilizar herramientas como Copilot y cómo ejecutar la recogida de los artículos de la bahía. Una vez adquirido, este conocimiento se convierte en un patrimonio precioso para la empresa, y fácilmente transmisible de un operador al otro. Este enfoque no sólo reduce los tiempos de inactividad sino que facilita una transición sin obstáculos al nuevo sistema.
Detrás de cada tecnología avanzada como la de Modula, hay no solamente un sistema eficiente sino un mundo de servicios pensados para garantizar la eficacia operativa. Elegir un proveedor con una amplia presencia consolidada es fundamental para asegurarse de que la empresa opere de manera óptima, sin incurrir en problemas de continuidad en su productividad. Un socio comercial fiable ofrece no sólo la asistencia técnica necesaria sino también una formación continua y asesoramiento estratégico para maximizar el valor de la inversión tecnológica.
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