Flexibox es el almacén vertical automático que gestiona hasta 180 cajas por hora para procesar cientos de líneas de pedido a la vez.
Es ideal para la gestión de pedidos, el kitting y el almacenamiento, ya que entrega al operario en la bahía de picking solo las cajas con los productos necesarios, combinándolos de forma inteligente gracias al software WMS que gobierna el proceso. Una vez que el software de gestión lanza el pedido, el almacén Flexibox lo recibe y prepara las cajas que contienen los productos necesarios para completarlo, llevándolas a la bahía de picking para que el operario pueda gestionar varias cajas al mismo tiempo.
La preparación de las cajas se realiza en el interior de la máquina: un elevador central recoge las cajas del almacén de una en una, según las especificaciones de los pedidos, las coloca en una bandeja de servicio con una horquilla telescópica y, cuando está llena, la lleva a la bahía de picking, donde el operario gestiona su contenido.
El número de cajas que se pueden preparar en la bahía de picking puede variar de 3 a 9, en función del modelo de la máquina y de la anchura de la bandeja.
Escalable, flexible, rápida y modular, es la solución ideal para preparar los pedidos de forma ágil y precisa.
Mientras que Flexibox es ideal para artículos pequeños y medianos, los almacenes Modula Lift pueden gestionar productos de mayor tamaño o grandes volúmenes. Juntos, crean una combinación óptima para la gestión eficiente de referencias de alta y baja rotación.
Flexibox puede operar con una bahía interna o externa, adaptándose a distintas necesidades operativas con niveles de carga simples o dobles.
La bahía interna optimiza el espacio y la bahía externa maximiza la velocidad de picking.
El nivel de carga simple garantiza un mayor confort ergonómico para el operario, mientras que el doble prioriza la eficiencia.
Con esta configuración, las bandejas se entregan de una en una al nivel de la bahía 1, lo que garantiza que el picking se realice a una altura de trabajo cómoda.
Mientras el operario trabaja, el sistema prepara la siguiente bandeja con las cajas seleccionadas en la parte trasera.
Cuando el picking actual finaliza, la nueva bandeja se entrega de inmediato, asegurando un flujo de trabajo continuo sin tiempos de espera.
Este sistema reduce los tiempos muertos, mejora la eficiencia operativa y mantiene un rendimiento óptimo sin sacrificar la ergonomía.
Bajo el control del software Modula WMS, el sistema procesa los pedidos y prepara con antelación un cierto número de bandejas para los siguientes picking.
Esto se lleva a cabo con total autonomía, sin la presencia de un operario.
Cuando el operario llega a la bahía, las bandejas ya están preparadas, eliminando tiempos de espera y permitiendo un flujo de picking más rápido y eficiente. Este enfoque maximiza la eficiencia y asegura que Flexibox funcione a plena capacidad, ofreciendo combinaciones optimizadas de bandejas y cajas para una vida operativa ágil y productiva.
Para recuperar cualquier referencia de producto (SKU) directamente en la bahía sin pasar por los pedidos «tradicionales», normalmente más complejos en contextos operativos en los que la rapidez es crucial.
INTEGRACIÓN NATIVA CON SISTEMAS DE GESTIÓN DE ALMACÉN
Nuestra solución patentada Modula WMS ofrece ventajas excepcionales que mejoran la eficiencia, la escalabilidad y la inteligencia, y está diseñada para integrarse perfectamente con software SGA de terceros, optimizando toda la operación. Se integra perfectamente con sistemas como ERP, MRP, DMS y DAM. El WMS de Modula crea un entorno de software centralizado para todos tus almacenes Modula, proporcionando:
OPTIMIZACIÓN BASADA EN INTELIGENCIA ARTIFICIAL
Nuestro software Modula WMS utiliza inteligencia artificial avanzada para optimizar la automatización del almacén.
Nuestros objetivos son:
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