Die technologischen Lösungen von Modula sind für Unternehmen, die sie in ihren Produktionsabteilungen oder in der Logistik einsetzen, seit jeher gleichbedeutend mit Ordnung, Sicherheit und Automatisierung. Unsere benutzerfreundlichen und mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestatteten Lagerlösungen sind unverzichtbar, wenn es darum geht, Arbeitsabläufe zu beschleunigen, die Zahl der Fehler zu verringern und eine umfassende Verfolgung und Überwachung aller Arbeitsschritte zu gewährleisten.
Hinter dieser Technologie und Innovation steht eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung, bestehend aus einem Team von über 40 Personen, die jeden Tag an der Erforschung neuer mechanischer und Software-Lösungen arbeitet. Dieses Know-how schlägt sich in den automatischen vertikalen und horizontalen Lagersystemen nieder, die seit kurzem auch in einem Showroom ausgestellt sind, der besichtigt werden kann.
Der Showroom am neuen Firmensitz in Fiorano Modenese
Am neuen, mehr als 13.000 Quadratmeter großen Firmensitz in Fiorano Modenese ist der Showroom eines der architektonischen Highlights, das besondere Erlebnisse bietet. Hier können Besucher, Kunden und Behörden die Lösungen von Modula besichtigen, kennenlernen und anfassen.
Für diejenigen, die in der Welt der Lieferkette tätig sind, ist es nicht immer einfach zu verstehen, was ein Tablarlift der letzten Generation ist. Die automatischen Lagerlifte von Modula, die oftmals mit Regalbediengeräten oder Karusselllagern verwechselt werden, gleichen riesigen Schubladenschränken, deren Aluminiumgehäuse bis zu Hunderte von Tablaren aus Stahl zur Lagerung der Ware aufnehmen.
Das Experience Centre wirkt also wie eine vertikale Stadt, in der sich verschiedene Modelle von Lagersystemen wie mehrstöckige Gebäude erheben.
Kennen Sie bereits die Mission und die Werte von Modula?
Erfahren Sie, was den Innovations- und Umsetzungsprozess der Lösungen von Modula antreibt und vorantreibt.
Die Modularität, die Optionen und das Zubehör von Modula persönlich entdecken
Wenn man von Modula spricht, verweist schon der Name auf die Modularität, eines der wichtigsten Merkmale der automatisierten Lösungen des Unternehmens. Die Lagersysteme von Modula können zahlreiche kundenspezifische Konfigurationen annehmen.
Im Experience Centre kann man zum Beispiel zwei Paar 10 Meter hohe Modula Lift Systeme mit unterschiedlicher Tablarbreite sehen, die in 2er-Gruppen mit gegenüberliegender Bedienöffnung aufgestellt sind. Auch die Tablarzuladung ist unterschiedlich und reicht von 200 bis 1000 kg pro Tablar.
In den ausgestellten Exemplaren sind verschiedene Zubehörartikel installiert, damit sich die Besucher von den zahlreichen Verwendungsmöglichkeiten überzeugen können:
– Der Laserpointer zur leichteren Bestimmung des Produkts bei der Kommissionierung
– Die LED-Leiste und die LED-Leiste mit alphanumerischer Anzeige
– Der Transportwagen, der erlaubt, das gesamte Tablar herauszunehmen und es dank des ergonomischen und sicheren Gestells mit Rädern bequem zu befördern
– Der Barcodeleser
– Das EKS-System und der Magnetausweis zur Erfassung der Zugriffe
– Das System zum Schutz von elektrischem Material vor Stromschlägen und zur Ableitung des Stroms in die Erde, damit die Sicherheit der Waren und Mitarbeiter gewährleistet ist.
WISSENSWERTES:
Lagerlifte werden bisweilen auch Paternoster genannt. Wissen Sie warum?
Die alten Modelle ohne Extraktor in der Mitte funktionierten wie eine umlaufende Kette, die alle Träger bewegte: genau wie ein Rosenkranz (Pater Noster), der vertikal zwischen den Fingern weitergeschoben wird. Bei dieser Technik musste der gesamte Umlauf des Trägers abgewartet werden, bis er den Bediener erreichte. Die heutigen Modula Lagerlifte verfügen dagegen über einen zentralen Extraktor, der sich auf der vertikalen Achse bewegt und die Tablare aus dem so genannten „vorderen“ oder „hinteren“ Lagerturm holt, in dem sie gelagert sind. Der Extraktor fungiert wie ein Shuttle und befördert jeweils nur ein Tablar.
Innovative Kommissionierlösungen: Modula Lift mit externer und interner Entnahme
Die vier Modula Lift Systeme in Fiorano sind sowohl mit externer als auch mit interner Entnahme ausgestattet: Der Unterschied besteht darin, dass die externe Entnahme mehr Ergonomie bietet, während die interne Entnahme Kompaktheit und Platzeinsparung gewährleistet. Die Modula Lift Systeme sind so konzipiert, dass sie auf einer oder auf zwei Ebenen arbeiten können. Im Bereich, der den Kommissionierlösungen gewidmet ist, ist es möglich, beide Optionen zu sehen und zu testen.
Zwischen den vier Lift Systemen wurde eine Kommissionierstation angeordnet, mit der mehrere Bestellungen über Put-to-Light-Systeme bearbeitet werden können, sowie ein Kommissionierwagen für die Vorbereitung der Artikel und deren Bewegung im Betrieb. Dieses aus Lagerliften und Kommissionierlösungen bestehende technologische Ökosystem hilft dem Bediener bei der Vorbereitung der Aufträge, insbesondere in komplexeren Fällen wie der Batch- oder Multi-Order-Kommissionierung.
Das Modula WMS-System und die Unterschiede zum Modula OS-System
All dies ist nur dank des WMS-Systems möglich, einer Software zur Verwaltung des Lagerlifts, die alle Technologien miteinander verbindet und eine Rundum-Kontrolle des Lagers, des Bestands und der Warenbewegungen vom Eingang bis zum Versand ermöglicht. Die Modula WMS-Software ist in allen im Experience Centre ausgestellten Systemen integriert, so dass sich die Besucher direkt von all ihren Möglichkeiten überzeugen können. Der Monitor des WMS in der Nähe der Kommissionierstation erlaubt zum Beispiel die Überprüfung der Artikelstammdaten, der Mengen und Bestände.
Das WMS könnte mit dem OS-System verwechselt werden. In Wirklichkeit handelt es sich um zwei unterschiedliche Software-Anwendungen: Während das WMS-System als Gehirn des Lagers fungiert, alle Abläufe der Lieferkette verwaltet und auch mit anderen Technologien und verschiedenen ERP-Systemen des Unternehmens integriert werden kann, ist das Modula OS-System die Software für die HMI (Human Machine Interface). Diese Software dient als benutzerfreundliche Bedienoberfläche für das 10,4-Zoll-Tablet Copilot, das verschiebbar am Lagersystem installiert ist und die Bedienung und Interaktion erlaubt.
Bei den in Fiorano ausgestellten VLM sind auch die verschiebbaren Copilot-Bedienkonsolen in Aktion zu sehen, die über die gesamte Länge des Tablars bewegt werden können. Auf diese Weise steht dem Bediener die Copilot-Konsole an jeder Stelle des Tablars für eine ergonomische Bedienung zur Verfügung.
Spezielle und innovative Lösungen im Experience Centre
Im Experience Centre können die Besucher auch alle speziellen Lagerlösungen von Modula näher kennen lernen, wie:
– Modula Clean Room: Ein System, das für den Einsatz in Reinräumen konzipiert wurde, wo strenge ISO-Normen hinsichtlich Reinigung und Sauberkeit zu befolgen sind. Besonders nützlich für die pharmazeutische, chemische und elektronische Industrie.
– Modula DD: Ein Lift-System mit maximaler Tragfähigkeit und Breite des Tablars und einer Tiefe von 1.257 mm.
– Modula Climate Control: Ein temperaturgesteuerter Lagerlift, konzipiert für die Lagerung von Materialien, die empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen reagieren oder gekühlt werden müssen.
– Modula mit integriertem Roboter: Ein Modula Lift mit zwei gegenüberliegenden Bedienöffnungen und einem Cobot von ABB zur direkten Kommissionierung der Artikel in den Tablaren.
Im Showroom sind mehrere Modula Slim mit verschiedenen Tablarbreiten ausgestellt, die für die Lagerung von Kleinteilen und mechanischen Teilen bestimmt sind. Das Slim System ist dann ideal, wenn wenig Platz in der Tiefe zur Verfügung steht und die Investitionen begrenzt werden sollen. Es gibt auch ein Modula HC mit 3 PODs, die Hunderte von Kunststoffboxen befördern. Diese Lösung ist nützlich, wenn die Decke keine zu hohen Lagersysteme zulässt.
Eine weitere, im Experience Centre präsentierte Innovation ist das Modula System mit der neuen, speziellen MIR-Entnahmestelle, die für die Interaktion mit autonomen mobilen Robotern (AMRs) konzipiert wurde. Diese Lösung erlaubt den AMRs die Entnahme und Ablage von Kunststoffboxen direkt in den Tablaren des Modula Lagers, so dass ein menschliches Eingreifen völlig überflüssig wird. Das fortschrittliche System stellt einen bedeutenden Schritt in Richtung einer vollständigen Automatisierung der Lagerverwaltung dar und trägt zur Verbesserung der Effizienz und zur Reduzierung der Betriebszeiten dar.
Das Experience Centre als Schaufenster der Gegenwart und Zukunft von Modula
Im Prototypenbereich kann man das Ergebnis der Forschungs- und Entwicklungstätigkeit von Modula betrachten. Eine der interessantesten Innovationen der letzten Zeit ist sicherlich der Lagerlift Modula Next, der wie ein Verkaufsautomat funktioniert und dem Bediener nur den Zugriff auf jeweils ein Fach mit dem gewünschten Produkt ermöglicht.
Dieses innovative System reduziert Kommissionierfehler, insbesondere wenn es sich um ähnliche Produkte handelt, da die Rollläden nur das vorgesehene Fach freigeben. Ein weiterer Beweis für den Ansatz von Modula: Technologisch und digital in die Zukunft blicken, ohne dabei die menschliche Komponente aus den Augen zu verlieren.
Das Modula Experience Centre in Fiorano Modenese zeigt auf, wie fortschrittliche Technologie und innovative Lösungen die Effizienz der Lieferkette verbessern können, und bietet einen konkreten und praktischen Einblick in das Potenzial von automatischen Lagerliften und Kommissionierlösungen.
Das sind jedoch nicht alle Neuheiten. Hinter den Kulissen arbeitet Modula gerade an der Entwicklung von zwei revolutionären Produkten, von denen eines für den E-Commerce zur Optimierung der Verwaltung von Online-Bestellungen und das andere für die Lagerung von sehr sperrigen oder sehr schweren Materialien bestimmt ist. Bleiben Sie auf dem Laufenden, um zu erfahren, wie diese neuen Lösungen die Zukunft der Logistik weiter verändern werden.
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