Los beneficios concretos del uso de AMR

Soluciones integradas para una logística eficiente y escalable
  1. Flexibilidad operativa: los robots AMR se mueven de forma autónoma y se adaptan en tiempo real al ambiente de trabajo, lo que los hace idóneos para entornos dinámicos como almacenes y sistemas de producción en continua evolución.
  2. Aumento de la eficiencia: optimizando los recorridos y reduciendo los tiempos de transporte, los robots AMR mejoran considerablemente la productividad, permitiendo a los recursos humanos centrarse en actividades que aportan un mayor valor añadido.
  3. Reducción de los costes operativos: automatizando los procesos repetitivos, los robots AMR contribuyen a reducir los costes vinculados a la mano de obra y a los errores operativos, garantizando un retorno de la inversión rápido y medible.
  4. Seguridad mejorada: gracias a los sensores avanzados, los robots AMR detectan y evitan los obstáculos, garantizando un ambiente de trabajo seguro y reduciendo el riesgo de accidentes.
  5. Escalabilidad: la implementación de los nuevos robots AMR es rápida y sencilla, permitiendo a las empresas adaptar y ampliar la automatización en base al crecimiento de las exigencias operativas.
Modula integrado con robots móviles autónomos

Seguridad y ergonomía: un entorno de trabajo más seguro

Un entorno de trabajo más seguro y ergonómico gracias a los AMR
  • Reducción del riesgo de accidentes: los AMR trabajan autónomamente y están equipados con sistemas avanzados de detección de obstáculos y prevención de colisiones, lo que reduce significativamente el riesgo de accidentes en el almacén. 
  • Mejora de la ergonomía: gracias a la automatización de las operaciones de desplazamiento, los AMR liberan al personal de actividades físicas exigentes, mejorando la ergonomía en el puesto de trabajo. 
  • Navegación automática e inteligente: el sistema de navegación inteligente de los robots AMR garantiza la entrega precisa y eficiente de la mercancía, sin necesidad de intervención humana, optimizando así los flujos logísticos.

Los AMR ofrecen una solución versátil y de última generación que reduce los costes operativos y mejora la seguridad y el bienestar de los trabajadores.

Modula integrado con robots móviles autónomos

Las posibles aplicaciones de la integración de sistemas de almacenamiento de Modula y de robots AMR

Soluciones logísticas avanzadas para maximizar la eficiencia

1) Modula Lift con bahía especial AMR

La nueva aplicación con bahía especial y bandeja tipo peine

Esta solución integra un almacén automático vertical Modula con una bahía especial equipada con bandeja tipo peine y un robot móvil autónomo (AMR) equipado con un módulo especial diseñado por ROEQ.

La bandeja tipo peine se ha diseñado para albergar hasta 9 cajas, que el robot AMR recoge automáticamente sin la intervención de un operador y deposita en el interior del almacén.

Modula integrado con robots móviles autónomos

Los AMR se dirigen hacia la bahía, donde detectan directamente la bandeja tipo peine, y levantan y desplazan las cajas desde su posición, simplificando las operaciones de picking y almacenamiento. La solución de Modula es sumamente adaptable, con la posibilidad de configurar la bahía para alojar de 3 a 9 cajas, en función de las necesidades.
En esta configuración, el cajón de plástico se convierte en el compartimento de referencia (lado WMS) para el picking, y la bandeja completa sigue siendo la unidad de carga. Con este sistema, pueden ponerse a trabajar varios AMR al mismo tiempo en la misma bahía, incluso si no están adyacentes, optimizando aún más las operaciones.

Automatización completa y seguridad total

Los AMR integrados con los almacenes automatizados Modula se desplazan de manera autónoma por el interior del edificio, prestando servicio a varios departamentos y áreas. Gracias al sistema de detección láser de 360 grados, los robots evitan obstáculos y garantizan una navegación segura, protegiendo tanto a las personas como a los objetos. Además, el módulo ROEQ permite levantar materiales a distintas alturas, mejorando la ergonomía para los operadores. Una vez realizado el picking, el robot AMR puede alimentar directamente otros sistemas, como mesas, transportadores y transportadores de rodillos, que gestionan la entrada y salida de materiales, integrándose perfectamente con el flujo de los procesos industriales.

Características técnicas

  • Bandeja especial tipo peine
  • Desde 3 cajas (bandeja Modula ME anchura 1 500 mm) hasta 9 cajas (bandeja Modula ML anchura 4 100 mm)
  • Carga útil máxima: 35 kg por caja
  • Medidas estándar de las cajas: 600 x 400 mm
  • Combinable con bahía contrapuesta y otras bandejas Lift interiores, así como con bandejas estándar
N.º cajas Carga útil de la caja en kg Carga útil total en kg
ME 3 35 105
MA 4 140
MC 5 175
MX 6 210
ML 9 315

 

N.º cajas Carga útil de la caja en kg Carga útil total en kg
ME 3 50 150
MA 4 200
MC 5 250
MX 6 300
ML 9 450

2) Recogida manual apoyado por AMR

El AMR, como alternativa al transportador, para una optimización del proceso con un sistema móvil y 100 % autónomo

El robot AMR puede utilizarse como soporte operativo directamente en la bahía, facilitando el trabajo del operador. En esta configuración, el robot AMR recoge el material que el operador retira del almacén Modula durante las operaciones de picking. 

Siguiendo las indicaciones proporcionadas por el sistema Copilot, que comunica las ubicaciones, las cantidades y las operaciones a realizar, el operador retira los productos necesarios de la bandeja y los deposita en el AMR. El robot sigue al operador durante el proceso, optimizando el flujo de trabajo, desplazándose autónomamente para prestar servicio incluso en otros departamentos sin necesidad de intervención humana.

Modula integrado con robots móviles autónomos

3) Transporte automatizado de palés con robots AMR

AMR para la manipulación de palés e la integración con sistemas de almacenamiento vertical automatizado

Los AMR (Autonomous Mobile Robots) ofrecen una solución innovadora y eficiente para la manipulación de los palés y la optimización de los procesos de almacenamiento. Estos robots transportan cargas pesadas de forma segura y ergonómica, eliminando la necesidad de utilizar carretillas elevadoras y horquillas porta palés tradicionales. Gracias a su autonomía y precisión, los AMR mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a reducir los riesgos para la seguridad en el puesto de trabajo.

CLAA7429
unnamed (1)
unnamed (2)
unnamed (3)
unnamed (4)
unnamed (5)

Gestión integrada de los palés con los almacenes automatizados de Modula

Los AMR pueden funcionar en total sinergia con los almacenes automáticos verticales, como el Modula Lift y el Modula Pallet.

Los AMR pueden recibir palés cargados de mercancías procedentes de distintas áreas de producción o recepción y transportarlos hacia los almacenes automáticos verticales Modula. Una vez que han llegado a la posición de descarga, los AMR colocan los palés de tal forma que el operador pueda gestionar la clasificación y la introducción de las mercancías en el almacén. Este proceso automatizado aumenta la eficiencia operativa además de reducir la necesidad de intervención humana, lo que contribuye a mejorar la seguridad global del entorno de trabajo.

Los AMR pueden manipular de manera autónoma palés entre distintas zonas del almacén. Esta capacidad es especialmente beneficiosa en contextos que incluyen un almacén automático, como el Modula Pallet, que permite el almacenamiento vertical de palés pesados sin necesidad de usar carretillas elevadoras ni transelevadores. Gracias a los AMR, los palés pueden transportarse de forma segura hasta la posición de almacenamiento deseada, optimizando los flujos de materiales y reduciendo de manera significativa la necesidad de utilizar carretillas elevadoras, lo que mejora la eficiencia operativa general.