La organización del almacén es una preocupación para muchas empresas que trabajan en el sector automotor. Con todos los accesorios, repuestos y componentes mecánicos necesarios, enseguida se llenan una, dos, tres naves industriales.
El alquiler, la manutención y el mantenimiento de los espacios implican costes ingentes. Con los almacenes verticales automáticos Modula, estos costes se reducen drásticamente.
Ahorro de espacio en el suelo, aumento de la productividad
Con Modula es posible ahorrar el 90 % del espacio ocupado en el suelo, en comparación con los almacenes tradicionales. Basta de estanterías, escaleras y entrepisos: con Modula todo el material se guarda en un solo lugar físico, todo resulta fácilmente identificable y las operaciones de recogida son fáciles y veloces.
Con un Modula es posible almacenar un número de repuestos que de otra manera necesitaría decenas de estantes. El espacio ahorrado se puede destinar a nuevas funciones, como un nuevo departamento de service, una sala de espera, nuevas oficinas… Es posible utilizar máquinas aisladas como ha hecho Autovega!
Pero eso no es todo. Modula se puede utilizar también en las líneas de producción. Según las exigencias, existen distintos tipos de almacenes verticales de diferentes tamaños, alturas, volúmenes, accesorios, tipos de bahía y configuraciones de bandeja. Por ejemplo, éste es Modula Lift, nuestro top de gama, adecuado para almacenar cualquier tipo de material, desde artículos voluminosos hasta pernos y tuercas.
¡La capacidad de carga de una sola bandeja puede ser de hasta 990 kg! Es posible almacenar en una sola bandeja grupos comunes de los repuestos utilizados para los trabajos de mantenimiento, reduciendo el tiempo para obtener las partes necesarias y completar las reparaciones y sustituciones más rápidamente. Por este motivo Lexus ha decidido pasar a un almacén vertical Modula.
Para obtener altísimos niveles de automatización nuestras tecnologías verticales se pueden integrar con las líneas de producción. Por ejemplo, almacenando piezas que necesitan un período de depósito antes de incorporarse nuevamente en las fases de producción siguientes, o permitiendo una doble carga con bahías contrapuestas, con el fin de cargar el material listo de un lado y retirarlo de la bahía opuesta.
Es así como Ford ha aumentado el número de vehículos producidos por día.
Para simplificar y reducir los tiempos de depósito y recogida, Modula se puede dotar de auxilios visuales y herramientas de lectura automática: de esta manera el producto se identifica de manera unívoca y el operador será guiado en la recogida.
También la seguridad en el trabajo es para nosotros una tecla importante. Lo garantiza la certificación TUV GS obtenida para toda la línea de productos. Ya no será necesario agacharse, subir escaleras, desplazar medios pesados y treparse. Con un clic el producto buscado llega directamente al operador. Al llevar los repuestos a la altura del hombre, la ergonomía de los trabajadores mejora netamente respecto de los almacenes tradicionales con estanterías tradicionales. Observa cómo Audi ha mejorado la ergonomía de sus operarios incorporando un Modula.
Precisión e integración con Modula WMS
Modula WMS es el software de gestión de almacén ideal: interactúa con muchos sistemas DMS y ERP, facilitando las operaciones administrativas, de facturación, gestión de pedidos y recogida. ¿Cuáles son las principales ventajas?
- Los errores humanos son detectados inmediatamente
- Menos documentos impresos
- La ejecución de los pedidos se monitoriza en tiempo real
- Recomienda la mejor colocación para cada producto a través del análisis de una serie de parámetros
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