Cómo hacer que un almacén sea eficiente: desde la optimización del espacio hasta la reducción de los costes

08 marzo 2022

Una buena gestión del almacén se basa en muchos factores, pero el más importante es la eficiencia. Las operaciones del almacén, los costes, el personal y la propia empresa sufren las consecuencias de la falta de organización y de un proceso de producción simplificado y fluido.

En este artículo explicaremos los puntos clave para hacer que un almacén sea eficiente, empezando por la optimización del espacio y terminando por mejorar la precisión del picking, la productividad e incluso la satisfacción de los empleados.

Cómo convertir tu almacén en un almacén eficiente: los 5 factores clave que hay que tener en cuenta

Si tu almacén no puede hacer frente al aumento de la demanda, la clasificación y la entrega de los pedidos, puedes sufrir importantes pérdidas económicas y mermar la satisfacción de los clientes hasta el punto de perderlos.

He aquí 5 consejos que te ayudarán a mejorar las condiciones y el destino de tu almacén.

1) Optimizar el espacio en el almacén

¿Sabes cuántos metros cuadrados necesita un almacén para seguir el fuerte crecimiento mundial del comercio electrónico? Unos 300 millones de metros cuadrados, según un informe estadounidense de 2021.

Por supuesto, todos sabemos lo caro que resulta adquirir nuevos espacios y trasladar toda la empresa a un almacén más grande. Sin embargo, lo que las empresas pueden hacer es optimizar el espacio que ya está disponible. ¿Cómo?

Te ayudamos: pensar en vertical.

No es el tamaño del almacén lo que cuenta, sino cómo se utilizan el espacio y los recursos. Para optimizar el espacio y aumentar así las posibilidades de almacenamiento, puedes empezar con estos 4 pasos:

  1. Identificar el espacio que no se utiliza por completo.
  2. Almacenar los artículos según su tamaño.
  3. Reducir la anchura del pasillo entre estanterías.
  4. Eliminar el inventario obsoleto.

Con una distribución estratégica, se pueden evitar los espacios reducidos, los cuellos de botella y almacenamiento ineficiente.

Aquí es donde los sistemas de almacenamiento vertical Modula pueden ayudar: sistemas de almacenamiento vertical totalmente automatizados que utilizan poco espacio en el suelo porque aprovechan las alturas hasta el techo.

Así es como los almacenes verticales pueden optimizar el espacio del almacén:

  • Están diseñados para optimizar el espacio entre las bandejas para aumentar al máximo el espacio de almacenamiento.
  • Las bandejas de los almacenes están diseñadas para alojar cargas pesadas sin esfuerzo físico.
  • Las bandejas pueden organizarse por tipo/tamaño de artículo.
    La configuración no es fija y puede modificarse para adaptarse a los cambios de tamaño y cantidad.
  • Los almacenes verticales disponen de diferentes tipos de bahías que responden a diversas necesidades operativas y de espacio. Las bahías interiores son mejores para aplicaciones con espacio limitado, mientras que las exteriores pueden ser útiles cuando se utilizan robots antropomórficos o equilibradores.

¿Y lo mejor? Los sistemas de almacenamiento Modula pueden reducir el espacio ocupado en el suelo hasta un 90%. La altura se puede modificar y ajustar añadiendo o quitando módulos, gracias al diseño modular. En caso de mudanza o traslado a otra instalación, el Modula puede adaptarse rápidamente a los nuevos requisitos de altura.

2) Mejorar la precisión de las operaciones del almacén

La precisión es esencial en todas las operaciones, pero algunas requieren realmente una atención especial porque, si se hacen de forma descuidada, pueden tener consecuencias muy graves, hasta la pérdida de facturación.

Un ejemplo es el inventario, que si no se gestiona correctamente puede provocar retrasos en la producción y los envíos, artículos fuera de su sitio, tiempos de inactividad prolongados y, en última instancia, pérdidas económicas. Si su inventario teórico no coincide con su inventario físico, los pedidos pendientes pueden aumentar, la producción puede paralizarse y la reputación de su empresa puede verse afectada.

He aquí algunos consejos para mejorar la precisión de las operaciones de su almacén:

  1. Implantar un sistema de gestión de inventario del almacén que le permita hacerlo de forma rápida y sencilla, pero al mismo tiempo precisa.
  2. La integración de robots y otros sistemas de almacenamiento automatizado (por ejemplo, los Robots Móviles Autónomos, denominados también AMR).
  3. Establecer rutas de recogida estándar.
  4. Formar a los empleados para que sigan procedimientos precisos de control del inventario.
  5. Investigar y determinar las causas de la falta de existencias.
  6. Automatizar el proceso de información.
  7. Utilizar la RFID inalámbrica.

3) Aumentar la productividad de los empleados

La productividad de los empleados desempeña un papel fundamental en la rentabilidad de la empresa. Por ello, es fundamental modernizar los métodos y los procedimientos, mejorar tanto los procesos como los entornos de trabajo.

La automatización del almacén puede eliminar las tareas repetitivas, dando a los empleados la oportunidad de centrarse en otras tareas más «útiles».

¿Cómo mejorar la productividad de los empleados en el almacén? Aquí tienes 4 consejos sencillos:

  1. Invertir en procesos de formación de alta calidad.
  2. Ofrecer a los empleados incentivos económicos
  3. Proporcionar las herramientas y el equipo que necesitan los empleados
  4. Pedir continuamente la opinión de los empleados y aplicar los cambios en función de sus necesidades

Las soluciones automatizadas de Modula son la solución adecuada para aumentar radicalmente la productividad y proporcionar un entorno de trabajo más eficiente a los empleados.

Siguiendo el principio de «mercancía al hombre», los almacenes automáticos verticales y horizontales entregan los artículos directamente al operario en un lugar fijo donde se realizan todas las operaciones de picking.

Gracias a las ayudas visuales para el picking, es posible identificar rápidamente qué y cuántos artículos hay que recoger. Esto elimina el error humano, mejorando la precisión hasta en un 99%.

4) Satisfacción y seguridad de los empleados

Según datos de Eurostat, en 2020, el 2,4% de los trabajadores en Europa declararon al menos un accidente de trabajo en los 12 meses anteriores.

Ya sea una caída, un golpe con un objeto o un atrapamiento en un equipo, son lesiones potenciales que pueden tener graves consecuencias. La seguridad física desempeña un papel fundamental en el funcionamiento de un almacén eficiente.

¿Cómo hacerlo? Aparte de las recomendaciones clásicas, como emplear sólo a trabajadores certificados y competentes, realizar un mantenimiento periódico de la maquinaria, proporcionar equipos de protección individual (EPI) y organizar cursos periódicos de formación y seguridad, uno de los aspectos más importantes es también el tipo de solución elegida en el almacén.
Por ejemplo, los almacenes automáticos verticales y horizontales están diseñados para reducir las caminatas, flexiones y estiramientos innecesarios que caracterizan el trabajo de los operarios en las instalaciones de estanterías tradicionales. De hecho, el operario puede realizar las operaciones de picking desde una posición fija, lo que reduce considerablemente el riesgo de accidentes, ofreciendo al personal la máxima seguridad incluso en condiciones de trabajo exigentes.

Sin embargo, tampoco se puede subestimar la insatisfacción en el trabajo, ya que no sólo provoca una baja moral, sino que también conduce a la pérdida de motivación, la falta de interés, la frustración, la baja productividad, el absentismo y el aumento de la rotación de personal. Los empleados satisfechos son una de las claves del éxito de un almacén eficiente. Y aún más con la actual escasez de mano de obra.

Pero, ¿cómo se puede garantizar un entorno de trabajo satisfactorio? Sin duda, simplificando los aspectos tediosos de las operaciones, eliminando algunas de las tareas monótonas que carecen de valor añadido real, reduciendo la confusión y, por tanto, los niveles de estrés.

La seguridad de los empleados conlleva su satisfacción. Un empleado feliz es un empleado más productivo.

5) Ahorrar en los costes de almacenamiento

El funcionamiento de un almacén, como sabes, requiere importantes costes (almacenamiento, servicios públicos, alquiler, mano de obra, equipos, etc.). Por lo tanto, el verdadero éxito de tener un almacén eficiente es encontrar la manera de reducir el coste sin tener que sacrificar la calidad del servicio ofrecido.

Reducir los costes sin sacrificar la calidad o la productividad parece una quimera para la mayoría de las empresas.

Si busca soluciones tanto inmediatas como a largo plazo, he aquí algunas formas de reducir los costes del almacén:

  1. Garantizar la optimización de todos los espacios mediante la reorganización del almacén.
  2. Invertir en automatización y/o equipos de última generación.
  3. Dar alta prioridad al mantenimiento regular de las instalaciones para evitar accidentes.
  4. Utilizar iluminación de bajo consumo, como los LED.
  5. Retener a los empleados en lugar de intentar contratar a otros nuevos para formarlos.

El último punto a añadir a la lista es el uso de la automatización, que puede parecer un coste adicional al principio, pero que en realidad optimizará los costes a largo plazo. También hay varias soluciones para automatizar un almacén, los sistemas de almacenamiento automático Modula que ya hemos mencionado tienen un periodo de amortización relativamente bajo, de 6 a 18 meses.

Soluciones eficientes para el almacén: un vistazo a los estudios de casos de Modula

Los almacenes automáticos verticales y horizontales de Modula son adecuados para todas las empresas. Mejoran el rendimiento, la eficacia y la seguridad del almacén optimizando el espacio y reduciendo los errores de inventario, independientemente del sector de los productos.

Veamos dos ejemplos de uso de Modula en empresas completamente diferentes.

1) Lyreco

Lyreco es uno de los principales proveedores europeos de productos y materiales de oficina para el mercado B2B.

Problemas con el antiguo almacén:

  • No había más espacio disponible para almacenar la mercancía. En los dos últimos años, la empresa había duplicado la cantidad de material almacenado, a costa de los puestos para picking.
  • Estos puestos de trabajo no eran muy ergonómicos para el personal (interno) de picking.

Ventajas obtenidas gracias a la instalación de los almacenes Modula Lift:

  • Los materiales se almacenan de forma ordenada, liberando espacio en el suelo y utilizando todo el espacio en altura.
  • Reducción de los errores en la fase de picking, lo que elimina casi por completo los retrasos en los pedidos.
  • Los operadores han notado mejoras en sus condiciones de trabajo, tanto en términos de seguridad como de rapidez. Los Modula Lift les permiten trabajar más rápido sin comprometer la seguridad, lo que se traduce en una mayor eficiencia en términos de productividad.
  • Ninguna interrupción del proceso gracias a la rapidez y facilidad de integración de los Modula Lift con los sistemas de picking de Lyreco.

2) Digbits

Digbits es un proveedor de piezas de repuesto para excavadoras de todos los tamaños: desde microexcavadoras de 0,5 toneladas, pasando por miniexcavadoras y midiexcavadoras, hasta excavadoras de 80 toneladas.

Problemas:

  • También en este caso, el principal problema era el agotamiento del espacio disponible, debido tanto a la cantidad como al tamaño de las piezas almacenadas.
  • Aumentar la velocidad del picking para satisfacer la demanda de los clientes.

Beneficios obtenidos gracias a la instalación de los almacenes Modula Lift para materiales pesados y ligeros:

  • No ha sido necesario construir una planta adicional en la que almacenar todos los componentes, porque gracias a los Modula se aprovecha el espacio vertical en lugar de ocupar más superficie de suelo.
  • Las operaciones de picking han experimentado un aumento considerable de la velocidad de preparación. Esto se debe a que los diferentes materiales están en un mismo lugar, es decir, en los almacenes de Modula, sin necesidad de que el operador recorra todo el almacén en busca de piezas.
    Además, añadiendo algunos accesorios, como la barra LED, se muestra al operador encargado dónde está colocado con precisión el material dentro de la bandeja, simplificando y agilizando aún más su trabajo.

¿Cómo gestionar un almacén eficiente?

Un almacén eficiente tiene las siguientes características: espacio optimizado, empleados felices y productivos, inventario administrado con precisión y reducción de costes sin sacrificar la calidad. ¿El secreto para conseguir todas estas cosas? Soluciones de almacenamiento automatizadas, es decir algo como las soluciones de almacenamiento automatizadas de Modula.

¿Quieres saber más sobre los almacenes verticales?

Si los almacenes Modula han despertado tu curiosidad, contacta con nosotros y te explicaremos cómo utilizarlos según tus exigencias.
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