La tecnología vertical y modular aplicada al sector aeroespacial y de defensa: casos de éxito de Modula

10 octubre 2023
La tecnología vertical y modular aplicada al sector aeroespacial y de defensa: casos de éxito de Modula

El sector aeroespacial y de defensa (a pesar de la crisis sin precedentes causada por la pandemia de la COVID-19, que obligó a los operadores comerciales a detener sus flotas) es sin duda uno de los más resilientes. Esto también se ve reflejado en la rápida recuperación de toda esta industria y los servicios relacionados con la misma, que se prevé que en 2024 alcanzarán los niveles anteriores a la pandemia.

Con la vuelta a la normalidad, el sector aeroespacial y de defensa, tanto a nivel comercial como gubernamental, deberá afrontar nuevas dinámicas de mercado que empujan hacia:

  • La renovación de flotas 
  • La inversión en transformación digital
  • El alcance de emisiones netas cero para 2050

Todo esto debe enmarcarse en un contexto en el que la escasez de personal, los desafíos de la cadena de suministro y la inflación seguirán haciendo sentir sus efectos, al menos a corto plazo. Por lo tanto, la industria aeroespacial y de defensa deberá concentrarse en la optimización de la productividad y en la mejora de la eficiencia de las operaciones y de los procedimientos de mantenimiento para lograr sus objetivos.

En cuanto a las actividades de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones), los mayores desafíos del sector son la disminución de la mano de obra, la incertidumbre económica y el aumento de los precios de los combustibles, factores que han provocado muchas interrupciones en toda la cadena de suministro de la industria aeroespacial.

Por consiguiente, las empresas más importantes del sector aeroespacial y de defensa han adoptado medidas preventivas, sobre todo para aumentar la disponibilidad de existencias, para poder responder a la creciente demanda de mantenimiento atrasado de aeronaves. Asimismo, muchos proveedores de MRO están invirtiendo fuertemente en nuevas infraestructuras regionales para reducir aún más los tiempos de espera de sus clientes.

En este contexto, la optimización de la logística con el objetivo de lograr una mayor eficiencia operativa resulta aún más crucial para el sector aeroespacial y de defensa, ya que permite cubrir las lagunas del mercado y, al mismo tiempo, apoyar su desarrollo. 

Modula, gracias a sus soluciones verticales y modulares altamente tecnológicas, puede contribuir de manera significativa a la mejora de los procesos logísticos en la industria aeroespacial y de defensa, tal y como demuestran numerosas aplicaciones exitosas entre las marcas más importantes del sector.

Mejora de los procesos logísticos en el sector aeroespacial y de defensa gracias a Modula: casos de éxito

Como se ha mencionado anteriormente, Modula ha desarrollado a lo largo del tiempo los conocimientos técnicos necesarios para servir a los sectores industriales más importantes, incluidos los operadores del delicado y complejo sector aeroespacial, lo que contribuye a agilizar la logística, aumentar y optimizar la gestión del espacio de inventario, reducir los tiempos y mejorar la precisión de las operaciones y mucho más.

A continuación, se pueden ver las empresas más importantes que han elegido Modula como socio y la forma en que cada solución ha ayudado a resolver (y mejorar) problemas críticos.

Safran, uno de los principales operadores del sector de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones) especializado en motores aeronáuticos, ha instalado en su planta 7 VLM de Modula que han permitido:

  • Recuperar el 80% del espacio en el suelo
  • Mejorar la trazabilidad de los productos
  • Agilizar las intervenciones de los técnicos acercándoles los componentes por ensamblar

Específicamente, dos de los VLM son Modula Pallet equipados con una doble bahía externa para el almacenamiento de componentes de gran volumen. Gracias a las soluciones Modula, Safran ha logrado aprovechar toda la superficie de almacenamiento disponible y gestionar de manera óptima el aumento de las entregas de equipos originales.

GE Celma, con sede en Río de Janeiro, es una filial de GE Aerospace y el mayor proveedor de servicios de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones) de motores aeronáuticos de América Latina. Los problemas que GE Celma tenía que resolver eran los siguientes:

  • Falta de espacio
  • Gestión segura de los materiales almacenados
  • Altura limitada del edificio

Gracias a la instalación de 6 Modula en el departamento de producción, 2 de los cuales están fuera del edificio y 2 Modula Lift entre las distintas plantas, GE Celma ha logrado aprovechar al máximo el espacio disponible, lo que le ha permitido aumentar su productividad.

Otras empresas del sector aeroespacial con sede en Brasil que han elegido Modula son:

  • Sonaca, para el almacenamiento de moldes de componentes aeroespaciales
  • Gol Aerotech, para el almacenamiento de piezas de recambio de aeronaves

Cabe destacar la decisión de confiar en las soluciones Modula por parte de Embraer, tercer fabricante mundial de aviones, que cuenta con 12 instalaciones de VLM Modula para el almacenamiento de moldes de componentes y 1 VLM Modula para el almacenamiento de piezas de mantenimiento.

Another big player in the A&D industry that has opted for Modula is Airbus, which is one of the main international OEMs. It needed to step up and speed up its aircraft deliveries. Thanks to Modula’s automated vertical storage systems it was able to:

  • Optimize its use of storage space
  • Optimize traceability of stored material
  • Enhance its performance

Airbus currently uses Modula VLMs in a number of its European production facilities. By the end of 2024, it will also be utilizing Modula systems in the USA.

Eagle Services Asia is a global centre of excellence for Pratt & Whitney PW4000 aircraft engines and it also provides maintenance and overhaul services for other large engines, such as the GE90, GP7200 and PW1100G-JM.

It needed safe storage facilities for its engine assembly jigs and also for the replacement parts required for repair and overhaul services. It was necessary to take into account:

  • The lack of storage space
  • The extremely high cost of warehouse rental in Singapore

In order to deal with these issues without having to move too far from the main production plant, Eagle Services Asia chose Modula automated storage systems. It currently has 21 of them and they have enabled it to:

  • Increase its storage capacity by taking advantage of vertical space
  • Improve its workforce efficiency using a telescopic bay and trolleys
  • Increase the speed and precision of SKU picking

Modula solutions also meet the needs of the Defence industry V2X provides the US Navy with aircraft maintenance, logistics and technical support services. It has installed four Modula VLMs with front and back external bay for the automatic management and storage of military aircraft components.

The introduction of Modula’s products is part of a broader supply chain modernization plan by the US Navy that will see it investing in smarter warehouses and in automation and digitalization technologies to boost the efficiency and precision of operations, while ensuring they are better suited to the current geopolitical environment.

Elsewhere in the USA, Modula automated vertical storage systems have been chosen by a number of leading MRO companies in the Aerospace & Defence industry, including: Lockheed Martin, United Airlines, Williams, and Pratt & Whitney.

The very simple reason behind their choice is that Modula VLMs meet all the needs of a MRO company:

  • Making the most of storage space
  • Safely handling thousands of SKUs 
  • Optimizing operating processes in order to work faster

Modula VLMs for the Aerospace & Defence industry

It is plain to see that a range of Modula solutions can offer an outstanding response to the current needs and future prospects of the Aerospace & Defence industry. The technology behind the products mentioned above can easily be adapted to suit a delicate, complex field such as aerospace.

Speaking of which, a new VLM has been designed to satisfy special, complex needs offering total traceability of materials and faster, more precise picking.

In spheres such as the aerospace industry and maintenance, repair and overhaul (MRO), meticulous management of materials is vitally important. Products for use in these areas often closely resemble each other, and mistaking them or mixing them up can bring huge risks in terms of safety and traceability.

Modula NEXT is the ideal solution, especially when it comes to storing and picking similar items. This innovative system offers the significant benefit of enabling operators to get the items they need quickly and precisely, even when they are similar in shape and size, thanks to dedicated, unequivocal access. During the picking process, a moving window system opens up a single compartment and only provides access to one specific item at a time. The operating process is similar to that of a vending machine and it makes the storage system extremely simple to use: the operator initiates an order, approaches the picking area and then confirms the operation with the console. The storage system then calls the tray containing the item and provides access only to the relevant compartment, so the operator can pick the item and conclude the process.

Another distinguishing feature of Modula NEXT is its capacity for even greater tracking precision and efficacy than traditional VLMs. It takes things to the next level compared to standard VLM storage systems and provides the scope for comprehensive inventory control, eliminating the risk of understocking and overstocking.

In addition, the highly optimized system for tracking access to the machinery ensures safe, controlled management of materials in the Aerospace industry, thus providing maximum precision in every production stage.

Modula NEXT can offer reliable, detailed tracking of every single component involved in production processes, thus optimizing operating times and reducing potential errors.

Thanks to Modula NEXT’s advanced functions, companies in the A&D industry can significantly improve their operational efficiency. It is the ideal way to handle the complex challenges and high safety standards required in the Aerospace and Defence industry while keeping up exceptional performance levels and retaining a competitive position in the global market.

If you’d like to find out more about our products and our technology, contact us and ask for individually tailored technical advice.

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