Las empresas que trabajan en el sector de la producción de tecnologías de automatización hidráulica y neumática y de la producción oleodinámica deben almacenar productos de dimensiones y volúmenes muy variados.
Deben gestionar tubos, bombas y otros elementos medianos-grandes, además de objetos muy pequeños, como tornillos, juntas tóricas, minicilindros y otros pequeños artículos de metal o plástico.
Los principales desafíos en la gestión del almacén en este sector son los siguientes:
- Mejorar el almacenamiento de mercancías heterogéneas en cuanto a tamaño y volumen
- Eliminar el antiguo sistema de estanterías tradicionales y bandejas de plástico, que acumulan polvo, resultan pesadas y obligan a los operadores a realizar movimientos peligrosos e innaturales
- Mantener limpios y en condiciones seguras bombas, circuitos, cilindros, filtros y manguitos
- Acelerar los tiempos de preparación de los pedidos
- Optimizar el espacio de almacenamiento sin dejar espacios vacíos o no utilizados
Los almacenes verticales Modula son la mejor solución para transformar el almacén de una empresa del sector hidráulico, neumático y oleodinámico, mejorar la calidad del almacenamiento y optimizar el proceso productivo, y asegurar la velocidad y precisión de las operaciones de recogida.
¿Por qué un almacén vertical es la solución?
Desde piezas pequeñas hasta grandes tubos almacenados en la misma bandeja Modula
Cada bandeja presente en los Modula tiene una capacidad individual de hasta 990 kg y un solo almacén garantiza una capacidad de nada menos que 90.000 kg.
Para aprovechar al máximo todo el espacio disponible, las distancias entre las bandejas son definidas automáticamente por un sistema de gestión dinámica de las alturas de carga.
No será necesario preocuparse por calcular el espacio entre un estante y el otro, y se podrán cargar en la misma bandeja tornillos, minicilindros, manguitos, tubos medianos o grandes.
Optimizar las salidas y la asistencia gracias a la velocidad de Modula
Con los almacenes Modula es posible ahorrar hasta el 60% del tiempo en la preparación de la carga de salida; muy útil, por ejemplo, para las intervenciones de asistencia. La velocidad está garantizada por el sistema automático interno que mueve las bandejas.
Con un solo clic en la consola de operador Copilot, que se encuentra junto a la bahía de carga, se pueden seleccionar los artículos deseados y en pocos segundos la bandeja se presenta en la bahía de carga.
Gracias a los numerosos accesorios, como la barra led o el puntero láser estarás seguro al ciento por ciento de no cometer errores de recogida de los artículos.
En la pantalla táctil de Copilot aparece también la representación de la bandeja, con la indicación clara de la posición precisa de la mercancía a recoger. Todo lo que hay que hacer es introducir la cantidad recogida, y el software Modula WMS hará el seguimiento de la operación, por lo que también la preparación del inventario resultará mucho más fácil.
Máxima seguridad y mercancía siempre limpia con los almacenes Modula
Almacenar bombas, circuitos, cilindros, filtros, manguitos y cualquier otro tipo de mercancía en bandejas Modula significa mantenerlos protegidos de daños, robos y suciedad.
El software Modula WMS puede conectarse con todo tipo de ERP de empresa y hacer el seguimiento de todas las operaciones relacionadas con el almacén.
En caso de robo, es posible identificar fácilmente al operador que hizo una determinada operación. De hecho, el acceso a los Modula está permitido solamente a través de login con contraseña o con sistemas avanzados de reconocimiento, como lectores de tarjeta o RFID. Es así como se tiene la certeza de no dejar mercancía valiosa al alcance de manos indiscretas.
Optimiza la producción con los almacenes verticales en el centro del proceso productivo
Algunas empresas, después de elegir nuestros almacenes automáticos verticales, han repensado su proceso de producción, colocando el almacén vertical Modula en el centro de dicho proceso.
El almacén Modula pasa a ser el corazón de la producción y dicta los tiempos del proceso de ensamblaje y gestión de los pedidos de producción.
De esta manera, la empresa reconoce y controla en tiempo real y con precisión la cantidad de materia prima a disposición o de productos semielaborados almacenados.
Con un almacén Modula utilizado correctamente se evita dar comienzo a la producción y luego interrumpirla por ausencia de material.
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