Entrevista con Alberto Hausmann- Director de la Cadena de Suministro de Modula Spa
La logística es un tema realmente amplio con mil facetas, que se ha ido ampliando cada vez más en los últimos años, integrando soluciones automatizadas que están cambiando el escenario en el que se mueven y deben moverse las empresas.
A diario se utilizan términos que a menudo se dan por sentados y entre ellos se encuentra sin duda el concepto de Cadena de Suministro, a veces confundido o confundible con otros términos.
En este artículo fuimos a entrevistar a Pamela Catrambona, Responsable de Planificación de la Producción de Modula Spa, no sólo para hablar de qué es la Cadena de Suministro sino sobre todo para investigar cómo se gestiona en Modula, una empresa que ha hecho que la logística sea su esencia.
1. ¿Qué es la cadena de suministro y cuál es la diferencia entre la cadena de suministro y la logística?
Por logística de empresa se entiende la gestión de los flujos de mercancías (e información relacionada) dentro de una empresa. Por gestión de la cadena de suministro se entiende la gestión de los flujos a lo largo de la cadena de suministro (proveedor – fabricante – distribuidor) o, al menos, entre fabricante y distribuidor. Son cosas muy distintas, aunque la segunda es una extensión de la primera.
También hay que decir que hoy en día ya es habitual denominar con el término Gestión de la Cadena de Suministro lo que en realidad sería Logística de empresa o, como mucho, Logística Integrada, mientras que el término Logística ha recuperado su antiguo significado de «almacenes y transporte», por lo que las empresas de transporte pasan a llamarse de Logística.
El propio concepto de «Logística» ha cambiado con el tiempo.
Con los años, de hecho, la palabra «Logística» se ha alejado del concepto de «Logística de Distribución», es decir algo puramente físico, y se ha decantado por el concepto de «Cadena de Suministro».
Naturalmente, también hay distintos temas en los que los operadores centran su atención.
En los años ochenta, se hacía hincapié sobre todo en optimizar los costes de transporte y ocupar menos espacio así como en la inevitable mejora de los flujos físicos.
En los años noventa, se empezó a tomar conciencia de la importancia del flujo de información, y así, mientras hacían su tímida aparición los primeros sistemas de información dedicados a la logística y el almacenamiento, se desarrolló el interés por temas como la organización de los procesos, el papel estratégico de las decisiones logísticas y la importancia del servicio hacia el cliente final.
En la actualidad hablamos de «Logística» como Cadena de suministro o «Supply Chain».
Los temas candentes de hoy son:
- la integración ascendente y descendente en la cadena
- la segmentación de los clientes según criterios de logística
- la flexibilidad
- la lista de precios de logística diferenciada según los servicios prometidos al cliente.
Todos argumento muy candentes sobre los que Modula intenta dar una respuesta positiva para mejorar.
2. ¿Qué es la gestión de la cadena de suministro y qué departamentos de la empresa intervienen?
La gestión de la cadena de suministro es la gestión unificada de canales que se consigue organizando un flujo procedente de las ventas y centralizando la gestión de existencias. Por ejemplo, las tiendas pasan información sobre las ventas al centro de distribución, éste la transmite a los fabricantes y se repone en lotes de pocos días en función de lo que se ha vendido o se espera vender.
La lógica de la gestión de la cadena de suministro es que el mercado influya en la producción y no al revés: se compra o produce lo que se piensa vender en lugar de tener que vender lo que se ha comprado o producido.
3. ¿Qué ventaja competitiva aporta?
Poner al cliente en el centro, centrarse en el servicio.
4. ¿Quién es el Director de la Cadena de Suministro y qué hace?
El éxito requiere una gran determinación por parte de las empresas de la cadena de suministro y un gestor de la cadena de suministro a nivel directivo, con una visión unificada de todo el proceso.
Es el director de una orquesta en la que:
- las compras son los instrumentos de viento metal
- la logística son los instrumentos de viento madera
- los clientes son los instrumentos de percusión
- y la producción son los instrumentos de cuerda.
5. ¿Cuáles son los objetivos de la cadena de suministro?
Mi definición favorita es la de las «8 R»:
- Right material -> el material adecuado
- Right quantity -> en la cantidad adecuada
- Right quality -> de la calidad adecuada
- Right place -> en el lugar adecuado
- Right time -> en el momento adecuado
- Right method -> con el método adecuado
- Right cost -> según el coste adecuado
- Right impression -> con una buena impresión
6. ¿Qué equipamiento necesita la cadena de suministro?
Software y hardware. Inteligencia y electromecánica
Dependiendo de la complejidad de la cadena, pueden ser útiles o a veces indispensables:
- Un programa informático para la gestión de la demanda
- un WMS para la gestión de almacenes
- un programa informático para la gestión del transporte
- un programa informático de adquisiciones.
Las inversiones en equipos también pueden ser más o menos complejas:
- almacenes automáticos
- sistemas robotizados de picking
- vehículos de guiado automático para mover palés.
7. ¿Cuáles son los elementos que caracterizan la cadena de suministro y sus beneficios potenciales?
Como ya se ha mencionado, hay algunos puntos que se consideran especialmente interesantes, si no fundamentales, para una buena cadena de suministro en la actualidad.
Los principales elementos que caracterizan la gestión de la cadena de suministro son la integración de los procesos y de todos los implicados, situando al cliente en el centro. En esta lógica, todos los despilfarros e ineficiencias son limitados.
8. ¿Cómo se organiza la cadena de suministro en Modula?
La pandemia nos ha llevado a renovar nuestra cadena de suministro. Hemos pasado de la producción «just in time» a la producción «just in case».
Partiendo de la base de que producimos con un calendario bisemanal o trisemanal, congelamos las semanas de producción y, por tanto, establecemos de antemano qué máquinas y para qué clientes se producirán en esas franjas horarias.
Sabemos exactamente que el día X a la hora X se fabricará ese modelo Modula con ese número de serie para ese cliente. Es cierto que nuestro producto es estándar, pero tiene miles de configuraciones posibles en cuanto a altura, anchura de bandeja, profundidad, capacidad y número de bandejas.
Nuestro sistema de producción está internalizado al 99 %, salvo los cuadros eléctricos y los elevadores. Para poder avanzar constantemente sin paradas de producción, hemos desarrollado y optimizado contratos con nuestros principales proveedores que aseguran el suministro de material con la garantía de una gran cantidad de pedidos.
Además de garantizar las entregas, los proveedores también actúan como centro logístico, entregando material cuando es necesario para la producción. Esto también nos protege de problemas contextuales como los que hemos encontrado en los últimos años, uno de ellos la COVID.
Nuestra cadena de suministro se basa en cuatro pasos secuenciales: VENDER – PRODUCIR – ENVIAR – INSTALAR.
Todo esto es posible gracias a sistemas y programas altamente digitalizados que nos permiten supervisar a distancia cada paso de la producción. De este modo se reducen al mínimo los errores en tiempo real y se evita la eliminación de piezas no conformes del almacén.
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