Todo sucede automáticamente. Partiendo del corte de placas directamente de bobinas de chapa, se llega a la fabricación de componentes acabados. La posibilidad de fabricar un flujo de piezas individuales, kits o lotes depende de los pedidos específicos.
La fabricación es just-in-time y se controla paso a paso mediante un software especialmente desarrollado para nuestras necesidades: el MPS (Modula Production System).
El software ha sido realizado e implementado no solo para gestionar y planificar las necesidades relacionadas con los pedidos de venta, sino también para tener un control completo y una visión del avance de cada encargo a través de un sistema integrado de lectores de códigos de barras y de equipos de movimentación conectados. MPS comunica con los sistemas de Programación de los Requisitos del Material (MRP) y Planificación de los Recursos de la Empresa (ERP) para crear automáticamente programas de encargos de trabajo que hay que enviar a los proveedores externos y a la fabricación interna, y para gestionar todo el flujo de producción.
La interconexión con los sistemas de fabricación mediante robot y software permite, por un lado, reducir los costes y aumentar la productividad y, por otro, tener un control en tiempo real del estado de cada encargo. En el proceso productivo, los diseños de cada componente de nuestros almacenes verticales se transmiten directamente a las máquinas que intervienen en el proceso.
